濟(jì)南金三豐儀器設(shè)備有限公司是專業(yè)設(shè)計(jì)、開發(fā)、生產(chǎn)各類試驗(yàn)機(jī)、試驗(yàn)檢測設(shè)備及試驗(yàn)機(jī)配件的高新技術(shù)型企業(yè)，立足于先進(jìn)的技術(shù)研發(fā)和經(jīng)營理念。本技術(shù)方案為了適合工作人員操作，工作平臺(tái)設(shè)計(jì)成符合操作人員動(dòng)作運(yùn)用的高度及流水線順應(yīng)位置，把驅(qū)動(dòng)盤立式設(shè)置，方便工件安裝。主導(dǎo)產(chǎn)品系列：彈簧試驗(yàn)機(jī)系列、拉力試驗(yàn)機(jī)系列、扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)系列、人造板試驗(yàn)機(jī)系列、自鎖螺母扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)及試驗(yàn)機(jī)零配件等十余個(gè)系列上百個(gè)品種。

旋轉(zhuǎn)式100%彈簧立定機(jī)

本機(jī)特點(diǎn)：

1、彈簧在常溫下經(jīng)一次或數(shù)次壓縮至規(guī)定高度以保證其尺寸的穩(wěn)定性。

2、彈簧由操作者手工將其放入轉(zhuǎn)盤的孔位中，轉(zhuǎn)盤由步進(jìn)電機(jī)帶動(dòng)，使彈簧作間隙回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，彈簧每作一次轉(zhuǎn)位，壓縮頭將其壓.

全自動(dòng)螺旋彈簧橫向預(yù)壓機(jī)

其特征在于，包括：橫壓裝置，水平相對(duì)設(shè)置有第1主液壓缸和第二主液壓缸，所述第1主液壓缸的第1活塞桿內(nèi)軸向設(shè)有的第1內(nèi)孔，所述第二主液壓缸的第二活塞桿內(nèi)軸向設(shè)有第二內(nèi)孔；升降裝置，設(shè)于所述橫壓裝置的下側(cè)，用于將彈簧工件舉升送入所述橫壓裝置，或者從所述橫壓裝置上接下所述彈簧工件；芯軸，與所述第1內(nèi)孔和/或第二內(nèi)孔可軸向滑動(dòng)連接，當(dāng)所述升降裝置將所述彈簧工件舉升送入所述橫壓裝置內(nèi)時(shí)，所述芯軸能夠穿過所述彈簧工件的內(nèi)孔以支撐所述彈簧工件。預(yù)壓機(jī)一般由機(jī)架、固定橫梁、活動(dòng)橫梁、出板裝置、油缸及液壓系統(tǒng)、電控裝置組成。

      在強(qiáng)壓處理過程中，螺旋壓縮彈簧材料橫截面上的應(yīng)力分布情況。濟(jì)南金三豐儀器設(shè)備有限公司是專業(yè)設(shè)計(jì)、開發(fā)、生產(chǎn)各類試驗(yàn)機(jī)、試驗(yàn)檢測設(shè)備及試驗(yàn)機(jī)配件的高新技術(shù)型企業(yè)，立足于先進(jìn)的技術(shù)研發(fā)和經(jīng)營理念。彈簧處于自由狀態(tài)(即強(qiáng)壓處理前)，材料截面應(yīng)力為零。是彈簧受到載荷F1作用，此載荷小于材料的彈性極限，材料內(nèi)受到不均勻的切應(yīng)力，其大值在材料的表面處，材料中心應(yīng)力為零。是對(duì)彈簧繼續(xù)加載荷至F2，把彈簧壓并，這時(shí)材料表面應(yīng)力如超過材料的彈性極限則產(chǎn)生了塑性變形，在靠近材料心部所受的力逐漸增加，達(dá)到材料彈性極限，應(yīng)力分布改變了線性關(guān)系。當(dāng)彈簧上的載荷F：卸掉后，材料內(nèi)層的彈性變形部分開始恢復(fù)，但由于受材料外層塑性變形的影響，不能完全恢復(fù)。這樣在材料的內(nèi)外層留下剩余切應(yīng)力，剩余應(yīng)力的方向是：材料外表層處與工作切應(yīng)力方向相反；靠近材料心部處與工作切應(yīng)力方向相同。再次將彈簧加載荷至額定工作載荷F(低于強(qiáng)壓載荷)時(shí)，材料受切應(yīng)力的情況，此時(shí)材料心部工作切應(yīng)力和剩余切應(yīng)力相加后應(yīng)力增大，表層工作應(yīng)力與剩余切應(yīng)力方向相反，切應(yīng)力減小。這種應(yīng)力分布的變化，充分發(fā)揮了材料心部的潛力。