多契帶輪動力滾筒

    輸送機(jī)所有軸和滾筒都應(yīng)找平。軸的水平誤差，根據(jù)輸送機(jī)的寬窄，允許在0.5—1.5mm的范圍內(nèi)。在安裝驅(qū)動裝置的同時，可以安裝尾輪等拉緊裝置，拉緊裝置的滾筒軸線，應(yīng)與皮帶輸送機(jī)的中心線垂直。

     在機(jī)架、傳動裝置和拉緊裝置安裝之后，可以安裝上下托輥的托輥架，使輸送帶具有緩慢變向的彎弧，彎轉(zhuǎn)段的托滾架間距為正常托輥架間距的1/2—1/3。托輥安裝后，應(yīng)使其回轉(zhuǎn)靈活輕快。

     為保證輸送帶始終在托輥和滾筒的中心線上運(yùn)行，安裝托輥、機(jī)架和滾筒時，必須滿足下列要求：所有托輥必須排成行、互相平行，并保持橫向水平。所有的滾筒排成行，互相平行。支承結(jié)構(gòu)架必須呈直線，而且保持橫向水平。為此，在驅(qū)動滾筒及托輥架安裝以后，應(yīng)該對輸送機(jī)的中心線和水平作后找正。

多契帶輪動力滾筒多契帶輪動力滾筒

引起皮帶跑偏現(xiàn)象的原因

安裝過程中出現(xiàn)的皮帶跑偏現(xiàn)象。

一、皮帶輸送機(jī)的機(jī)架出現(xiàn)了傾斜，比如輸送機(jī)的機(jī)架中心線偏離了正常的位置，機(jī)架的兩邊出現(xiàn)一邊高一邊低的傾斜現(xiàn)象等嗎，這些都有可能會造成皮帶跑偏的現(xiàn)象。

第二，由于皮帶輸送機(jī)的輸送帶之間的接頭不平直，因此使得皮帶的兩端的張力大小不一樣，這種情況下，皮帶一般會往張力比較大的方向傾斜，從而出現(xiàn)跑偏的現(xiàn)象。

第三，皮帶輸送機(jī)的導(dǎo)料槽也有可能會引起跑偏現(xiàn)象，導(dǎo)料槽兩邊的橡膠板對皮帶產(chǎn)生了不一樣大小的壓力，從而使得機(jī)器的皮帶受到不一樣大的阻力，后引起了跑偏現(xiàn)象。

在運(yùn)行過程中出現(xiàn)跑偏現(xiàn)象。

，皮帶輸送機(jī)經(jīng)過一段時間的運(yùn)行之后，滾筒和托輥上會沾上一些礦粉，并且經(jīng)過累積，使得滾筒和托輥的筒徑變大，使得在運(yùn)行過程中各個位置的張力不相等從而引起跑偏。

第二，皮帶發(fā)生了老化、變形等，也會引起跑偏。

第三，皮帶輸送機(jī)上運(yùn)行的各種物料重量分布不均勻，也可能會引起跑偏。第四，在運(yùn)行過程中的振動現(xiàn)象，也是引起跑偏的一個重要原因。