鋼板的主要性能

鋼板性能優(yōu)異：特別考慮了鋼板焊接性能，在保證鋼板耐磨性及其力學(xué)性能的前提下，盡可能的降低鋼板碳當(dāng)量，進(jìn)行獨特的成分設(shè)計。餅通過相應(yīng)工藝試驗，選擇極佳匹配的焊接材料，在鋼板、焊接材料兩方面都可以安心使用。

鋼板具有良好韌性： 通過嚴(yán)格控制化學(xué)成分，大限度的降低鋼種有害元素含量，選擇合理的熱處理條件，是鋼板具有良好的韌性。由此，可以針對耐磨構(gòu)件的脆性破壞，構(gòu)筑高度可靠性的結(jié)構(gòu)件。

鋼板加工性能良好： 由于鋼板性能控制均勻，性能配合極佳，又有良好韌性保證，因此鋼板彎曲加工以及打孔、切削等機(jī)械加工性能都很優(yōu)異。鋼板是根據(jù)所需的若干合金元素的添加，設(shè)計出低合金高強(qiáng)度鋼板系列，通過鋼板特殊熱處理方式，提高鋼板強(qiáng)度級別，使之具有可以對應(yīng)各種規(guī)格的高硬度(耐磨性)。其結(jié)果是結(jié)構(gòu)件的重量得以明顯減輕。

鋼板耐磨性好：合金耐磨層的化學(xué)成分中碳含量達(dá)4～5%，鉻含量高達(dá)25～30%，其金相組織中Cr7C3碳化物的體積分?jǐn)?shù)達(dá)到50%以上，宏觀硬度為HRC56--62，碳化鉻的硬度為HV1400--1800。由于碳化物成于磨損方向相垂直分布，即使與同成分和硬度的鑄造合金相比較，耐磨性能提高一倍以上。

良好的耐沖擊性：鋼板的基板為低碳鋼或低合金。不銹鋼等韌性材料，體現(xiàn)雙金屬的優(yōu)越性，耐磨層抵抗磨損介質(zhì)的磨損，基板承受介質(zhì)的載荷，因此有良好的耐沖擊性。可以承受物料輸送系統(tǒng)中承受高落差料斗等沖擊和磨損。

較好的耐熱性：合金耐磨層推薦使用在≤600℃工況下使用，若在合金耐磨層中加入釩，鉬等合金，可以承受≤800℃的高溫磨損。

好的耐腐蝕性：鋼板的合金層中含有高百分比的金屬鉻，故具有一定防銹和耐腐蝕能力。用于落煤筒和漏斗等場合可以做到防止粘煤。

鋼板的牌號和化學(xué)性質(zhì)

鋼板在國際上的牌號和表示方法有所不同，但是基礎(chǔ)的概念是差不多的，下面我們來看一下鋼板牌號：

高強(qiáng)度鋼板產(chǎn)品技術(shù)條件中,其產(chǎn)品牌號命名不規(guī)范.參考國外企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)情況并結(jié)合我國實際,針對我國高強(qiáng)度鋼板牌號多為引進(jìn)牌號,目前使用比較混亂的問題,應(yīng)該采用我國牌號的命名方法,加以統(tǒng)一,推廣使用通用標(biāo)準(zhǔn)中的牌號,促進(jìn)我國高強(qiáng)度鋼板的規(guī)范發(fā)展,實現(xiàn)高強(qiáng)度鋼板標(biāo)準(zhǔn)通用化、系列化.根據(jù)鋼板的產(chǎn)品特點和用戶在選材方面的貫例,鋼板牌號采用漢語拼音和布氏硬度(HB)數(shù)值的組合方式.

電廠一般使用哪種類型的鋼板？

1.電廠用到的鋼板有耐磨彎頭、落煤斗、可調(diào)縮孔等主要用于粗細(xì)粉分手器出進(jìn)口管道磨損尤為嚴(yán)重。對制粉系統(tǒng)的治理各個電廠采納體例有：應(yīng)用耐磨膠泥GJ― 199系列，它耐磨機(jī)能當(dāng)然優(yōu)勝于鋼板且強(qiáng)度、粘結(jié)性等較好;但它的錯誤謬誤是施工難度較年夜且費(fèi)用較高。應(yīng)用鑄石防磨，其耐磨機(jī)能比一般鋼板強(qiáng)，但它的最年夜錯誤謬誤是質(zhì)脆且體重，不僅受到設(shè)備系統(tǒng)載荷平安系統(tǒng)的限制，而且安裝過程中易破碎。

2.還因為鑄石板厚度較厚、體積年夜，使設(shè)備的通順截面減小，流速增添，也加重了磨損水平。它的使用壽命也難以與耐磨陶瓷襯板對比，制粉系統(tǒng)使用后不僅耐磨、不脫落，而且對系統(tǒng)無任何影響。它的最年夜利益是施工簡單且費(fèi)用較低，顯示出其精采的成久前景。