鋼管網(wǎng)狀碳化物消除措施

鋼管熱軋后應(yīng)具有良好的顯微組織，即細片層狀珠光體且無網(wǎng)狀碳化特析出，才能為鋼管球化退火后獲得細粒狀珠光體創(chuàng)造條件。鋼管在通常熱軋條件下，一般可以得到合格的網(wǎng)狀碳化物級別。由于鋼管熱軋后冷卻到850-900攝氏度時開始有大量碳化特析出并呈網(wǎng)狀分布，所以終軋溫度應(yīng)控制在850攝氏度以下。

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鋼管的應(yīng)用領(lǐng)域

鋼管其實主要就在于使用在高精度的結(jié)構(gòu)光管中，比如說石油化工所選擇的裂化管，又或者是石油地質(zhì)所選擇的鉆探管，或者是汽車以及拖拉機所使用的鋼管，相對來說都具有一定的高精度要求。其實這種鋼管的材質(zhì)也有著優(yōu)質(zhì)，還有普通的區(qū)別，比如說優(yōu)質(zhì)的鋼材大概有優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼，還有低合金鋼，不銹鋼耐酸鋼等等。如果按照用途來進行分類的話，主要分成了一般的用途和專用的用途，一般的用途主要就是用于機械零件，輸水管道或者是氣管道等等，而如果是專用的用途，那么大部分都是用于軸承鍋爐或者是地質(zhì)勘探等等，效果都是比較不錯的。

鋼管的熱處理

鋼管是一種較為特殊的管道材料，包括的使用范圍也非常廣泛，最為常見的材質(zhì)是碳素鋼和不銹鋼兩種，更換產(chǎn)品的規(guī)格相對也是比較容易的，目前很多的鋼管生產(chǎn)，依然沿用的是小批量的生產(chǎn)方式，這種制造方法應(yīng)該說時最為普遍的一種，機械化的生產(chǎn)模式，一定程度上提升了鋼管的生產(chǎn)效率，采用整個生產(chǎn)線作業(yè)的運營模式，能夠大大提升產(chǎn)量。

生產(chǎn)鋼管所用到的加熱爐，所采用的是環(huán)形加熱爐，除了這種加熱爐以外，還有其他種類的加熱爐，根據(jù)制作鋼管的不同，在具體加熱方式上也是有差異的，在熱處理完成之后，還需進行進一步的加工，包括矯直，精整和檢驗這幾個步驟，這樣才能保證鋼管在出場時的質(zhì)量能保持在高水平，因此檢驗的步驟必不可少。