合金管的正火介紹

合金管正火：正火是將無縫鋼管加熱到臨界溫度以上，使鋼全部轉變?yōu)榫鶆虻膴W氏體，然后在空氣中自然冷卻的熱處理方法。它能消除過共析鋼的網狀滲碳體，對于亞共析鋼正火可細化晶格，提高無縫鋼管的綜合力學性能，對要求不高的零件用正火代替退火工藝是比較經濟的。

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合金管的性能

合金管是電力工業(yè)中廣泛使用的鋼種，在500℃-550℃使用具有較高的熱強性能。當使用溫度大于550℃，其熱強性能顯著降低。通常合金管主要用于蒸汽參數(shù)為510℃的高中壓管道、導汽管，管壁溫度為550℃的熱器管等。

合金管正常供貨狀態(tài)的顯微組織為鐵素體加珠光體，合金管在工作溫度500℃-℃范圍長期運行過程中，會產生珠光體的球化、合金元素在固溶體和碳化物間的再分配及碳化物相結構的改變，合金管的熱強性能和力學性能隨著珠光體球化程度和固溶體是合金元素貧化程度的加大而逐漸降低，以致材質漸趨劣化甚至失效。因此，長期以來合金管組織中珠光體球化程度常被廣泛用于判定該類鋼使用可靠性的重要判據(jù)之一。

合金管的生產技術日臻成熟

當前，合金管的制備研究已趨于成熟。并使之大規(guī)模應用于工業(yè)界。雖然目前已開始就某些產品逐步產業(yè)化，但品種較為單一，并未對生產工藝制定相應的規(guī)范，主要是靠經驗調試，合金管質量較難控制，成品率難以保證。物理方面的研究表明，要獲得性能優(yōu)異的高溫超導電性，復合超導帶材應具有高致密度、強c一軸織構、盡量少的第二相以及良好的微觀和宏觀均勻性。

由此可見，它的工業(yè)化生產需要解決三個關鍵問題，即復合體的變形均勻性，超導陶瓷粉體材料的密實狀態(tài)，超導帶材的軋制變形與織構形成。當晶粒邊界的取向差值大于10時，存在明顯的弱連接現(xiàn)象，一旦大角度晶界的數(shù)量大于小角度晶界的數(shù)量，電流的長程傳輸便受到阻礙，臨界電流密度值J。將很低。

在塑性成形中形成合理的晶粒取向，有助于改善熱處理后超導相的晶粒取向，從而提高超導帶材的導電性能。由于軋制工藝可以明顯地加強晶?？棖嚨男纬?，因此，常常選擇軋制成形作為超導帶材塑性加工的后部工序。