采用電磁換向閥的壓濾機在使用較長時間后經常發(fā)生只能進不能退或1、常見原因是因為濾壓油長時間使用未更換，形成污物將換向閥內活芯咬死，這時要拆開換向閥清洗，重新安裝后即可，平時使用時應及時更換液壓油。3、經常檢查泵運行是否聲音異常，振動及泄露情況，發(fā)現問題及時處理。 2、電磁閥線圈燒毀或控制電器故障也會發(fā)生這種現象。   一化工單位說其壓濾機一通電油泵就啟動，并且電動機運轉時間不長  1.檢查電路接線正常，經萬用表測量接線端子，發(fā)現接線端子已經被腐蝕短路，但外觀看不出來，更換一新端子后該故障消失。  2.熱保護動作，觸摸電動機感覺燙手，懷疑是油路不暢造成油泵輸出阻力大，經檢查發(fā)現換向閥有一側電磁鐵吸力下降，引起換向不到位，更換該電磁鐵后恢復正常。

壓濾機專用泵為什么會出現打不上壓的情況

壓濾機專用泵在使用過程中偶爾會出現打不上壓，壓力不足的情況，出現這種狀況后會造成壓濾機濾室內物料過濾不充分、含水率高，而且會影響壓榨的速度，增加壓榨時間。出現這種問題應當及時找出原因和解決方法，以免影響生產效率。

壓濾機專用泵壓力不足打不上壓應從以下幾個方面找原因：

一、首先應檢查壓濾機的工作情況，由于壓濾設備是一套完整的系統(tǒng)，工作時內部是一個密閉的環(huán)境，某一個環(huán)節(jié)泄壓都會造成系統(tǒng)壓力不足。檢查的項目主要包括濾布是否有破洞、液壓系統(tǒng)是否漏油，密封處是否漏料。

三、檢查壓濾機專用泵的工作情況，查看是否有堵塞，堵塞會導致流量不足流速慢，進而影響壓力和供料。另外對于新安裝的泵，應查看轉速是夠過低，電機功率是夠過小，這兩項都會造成這種現象；四、找到問題后應及時解決，如果再次出現壓力不足打不上壓的情況，應該進一步排查，是否存在多個泄漏點或造成這種狀況的多種原因。對于正常使用出問題的泵，功率轉速一般沒問題，需要檢查葉輪是否磨損嚴重，檢查泵的密封是否存在泄漏。

四、找到問題后應及時解決，如果再次出現壓力不足打不上壓的情況，應該進一步排查，是否存在多個泄漏點或造成這種狀況的多種原因。

壓濾機入料泵密封系統(tǒng)_副葉輪密封原理詳細分析

壓濾機入料泵的密封系統(tǒng)與普通泵不同，普通泵的密封一般采用機械密封或盤根密封，這兩種密封結構都有自己的優(yōu)勢，但是壓濾機入料泵使用這兩種密封效果都不理想，容易產生泄露，而且影響生產效率，而鼎千泵業(yè)采用的是一種新型系統(tǒng)——副葉輪密封系統(tǒng)，在使用過程中基本達到零泄漏效果。對它的分類方法也各不相同，按其工作原理可以分為三大類：葉片式，容積式泵其他類型。

機械密封

先說說普通的機械密封和盤根密封，盤根密封和機械密封是一樣的，如果他們都是正常工作，是完全可以達到同樣防泄漏效果的，不過盤根的使用壽命比機械密封要短很多，機械密封如果質量好的話，可以用一兩年，但是盤根檢修和更換比較容易簡單，而機械密封不可以檢修只能是更換，而且更換難度大耗時多，另外機械密封的成本比盤根要高很多。為了增加回流阻力減少內漏，延緩葉輪和泵殼的所使用壽命，在泵殼內緣和葉輪外援結合處裝有密封環(huán)，密封的間隙保持在 0。

壓濾機入料泵為什么不能使用這兩種密封方式呢？

由于壓濾機入料泵輸送的液體通常含有固體顆粒，如果使用機械密封，顆粒進入后將很快磨損造成密封失效產生泄露；各項工作就緒后，開泵運轉，把流量、揚程、電流穩(wěn)步調整到需要的高度。如果使用填料密封，雖然可以用，但是其壽命短需經常更換，而且還要加高壓軸封水，帶來不方便還污染工作環(huán)境，還有一個重要因素是壓濾機入料泵在工作過程中，泵體內會一直處于高壓工作狀態(tài)，在高壓工況下，普通的密封結構很難密封嚴實，會有輕微的泄漏，并且造成泵內壓力降低，影響整個壓濾系統(tǒng)內的壓力，造成過濾不充分，含水率高。

副葉輪密封系統(tǒng)原理

改良后的副葉輪密封系統(tǒng)由副葉輪和填料密封兩個部分組成，副葉輪采用半開式設計，填料密封采用盤根密封，這種密封系統(tǒng)的在無泄漏壓濾機入料泵上已全部使用。
當泵運行時，副葉輪的作用是降低泵腔的壓力，達到平衡軸向力的防止顆粒進入密封裝置的目的，其揚程起到封堵介質逆壓作用。由于副葉輪只在泵運行時起密封作用，當停泵時填料密封就起到了接替的做用，進一步防止液體泄漏。副葉輪實際是一個小離心泵葉輪，靠它產生的壓頭頂住主葉輪出口的高壓液體，防止其向外泄露。其格外的水力功用剛好契合壓濾機由空腔到填滿再到濾干的漸進進程。