化工泵密封與安裝說明

化工泵是泵的一種，這種泵的機械密封在很大程度上影響了它的性能，應高度重視。化工泵密封材料化工離心泵靜密封的材料一般采用氟橡膠，特殊情況才采用聚四氟材料。機械密封有不同的密封形式和密封材料，具體選擇應根據(jù)實際使用情況決定?；け玫陌惭b也是一大要點，事實上，每種類型的泵安裝都有對應的注意事項，以保障泵在使用過程中安全穩(wěn)定。

化工泵密封形式

對于靜密封來說，通常只有密封墊和密封圈兩種形式，而密封圈又以O型圈應用最廣。而且隨著水處理、石化、石油、天然1氣、水工業(yè)、和其它相關行業(yè)發(fā)展，我國未來對化工泵需求將會不斷擴大，預計未來5年內化工泵的年增長速度不會低于15%～20%。對于動密封，化工泵很少采用填料密封，以機械密封為主。機械密封又有單端面和雙端面、平衡型和非平衡型之分，平衡型適用于高壓介質的密封（通常指壓力大于1.0MPA），雙端面機封主要用于高溫、易結晶、有粘度、含顆粒以及有毒揮發(fā)的介質。雙端面機封應向密封腔中注入隔離液，其壓力一般高于介質壓力0.07～0.1MPA。

化工泵密封材料

化工離心泵靜密封的材料一般采用氟橡膠，特殊情況才采用聚四氟材料；機械密封動靜環(huán)的材料配置較為關鍵，并不是硬質合金對硬質合金就最0好，價格高是一方面，兩者沒有硬度差也并不合理，所以最0好根據(jù)介質特點區(qū)別對待。

化工泵的施工安裝要點

泵的安裝應符合國家標準《壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范》。

1.      規(guī)定適用于離心化工泵、井用泵、立式軸流泵及導葉式混流泵、機動往復泵、蒸汽往復泵、計量泵、螺桿泵和水環(huán)式真空泵的安裝。

2.      應檢查泵的安裝基礎的尺寸、位置和標高并應符合工程設計要求。

3.      泵的開箱檢查應符合下列要求：應按設備技術文件的規(guī)定清點泵的零件和部件，并應無缺件、損壞和銹蝕等，管口保護物和堵蓋應完好；應核對泵的主要安裝尺寸并應與工程設計相符；應核對輸送特殊介質的泵的主要零件、密封件以及墊片的品種和規(guī)格。

4.      出廠時已裝配、調整完善的部分不得拆卸。

5.      驅動機與泵連接時，應以泵的軸線為基準找正，驅動機與泵之間有中間機器連接時，應以中間機器軸線為基準找正。

6.      管道的安裝除應符合《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定外，尚應符合下列要求：管子內部和管端應清洗潔凈，清除雜物，密封面和螺紋不應損傷；吸人管道和輸出管道應有各自的支架，泵不得直接承受管道的重量；相互連接的法蘭端面應平行，螺紋管接頭軸線應對中，不應借法蘭螺栓或管接頭強行連接；管道與泵連接后，應復檢泵的原找正精度，當發(fā)現(xiàn)管道連接引起偏差時，應調整管遭；管道與泵連接后，不應在其上進行焊接和氣割，當需焊接和氣割時，應拆下管道或采取必要的措施，并應防止焊渣進入泵內；泵的吸人和排出管道的配置應符合設計規(guī)定，當無規(guī)定時，可按。化工泵產(chǎn)品．FS型臥式玻璃鋼離心泵（簡稱:玻璃鋼化工泵），就有輕質丶高強丶不變形丶耐溫丶耐腐蝕等優(yōu)點。附錄二的規(guī)定進行。

7.      潤滑、密封、冷卻和液壓等系統(tǒng)的管道應清洗潔凈保持暢通；其受壓部分應按設備技術文件的規(guī)定進行嚴密性試驗。當無規(guī)定時，應按現(xiàn)行國家標準《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定執(zhí)行。

8.      泵的試運轉應在其各附屬系統(tǒng)單獨試運轉正常后進行。

9.      泵應在有介質情況下進行試運轉，試運轉的介質或代用介質均應符合設計的要求。

不同材料化工泵的選擇使用

化工泵廣泛的應用于化工行業(yè)的各個領域，目前國內廠家生產(chǎn)的化工泵主要有：FB/AFB型耐腐蝕泵、CQB-F型氟塑料磁力驅動泵、JMZ型不銹鋼自吸酒泵（自吸化工泵）、FS型玻璃鋼離心泵、PF型強耐腐蝕離心泵、IHG型不銹鋼管道泵、GBW型濃硫1酸泵、SL型玻璃鋼管道泵、I-1B系列螺桿泵（濃漿泵）、CZ系列化工離心泵、JF型負壓泵等。4)theoilpump,oilpumpcold, heatpump,slurrypump,liquidhydrocarbonpump,etc。這些化工泵被廣泛應用于化工、冶金、制藥、化成箔等行業(yè)，發(fā)揮著重要的作用。
用戶應當根據(jù)實際工況來選擇合適材料的化工泵產(chǎn)品：

  1.不銹鋼材質化工泵：廣泛用于石油、化工、冶金、合成纖維、制藥、食品等部門用于輸送堿性腐蝕介質；

  2.氟塑料材質化工泵：用于輸送任何酸性、堿性、腐蝕性介質；

  3.鑄鐵材質化工泵：用于工業(yè)、城市給水、排水，亦可用于農(nóng)田、果園排灌，供輸送清水或物理及化學性質類似清水的其他液體之用。

化工泵工作原理

化工泵是全國聯(lián)合設計的節(jié)能泵，泵的性能和技術要求，是根據(jù)國際標準ISO2858所規(guī)定的性能和尺寸設計的?；け檬欠N用來輸送液體并且提高其壓力的機器，化工泵其實是一種統(tǒng)稱，因為化工泵工作的特殊性，所以這類產(chǎn)品的使用需要關注的重點和細節(jié)相對其他泵設備更多，特別是對化工泵優(yōu)點和缺點的了解，這是非?；A但是十分重要的工作?；け卯a(chǎn)品品項豐富，滿足了工業(yè)生產(chǎn)各種環(huán)境的要求。具體常用產(chǎn)品有：JMZ型不銹鋼自吸酒泵（自吸化工泵）、CQB-F型氟塑料磁力驅動泵、FS型玻璃鋼離心泵、LQFZ型直聯(lián)式不銹鋼耐腐蝕離心泵、I-1B系列螺桿泵（濃漿泵）、SP型化工混流泵、IJB型堿泵。

化工泵產(chǎn)品具備以下優(yōu)越性：全系列水利性能布局合理，用戶選擇范圍寬，“后開式”結構，檢修方便、效率和吸程達到國際先進水平。

化工泵的工作原理是：在工作前，泵體和進料管必須罐滿液體行成真空狀態(tài)，當葉輪快速轉動時，葉片促使液體很快旋轉，旋轉著的液體物料在離心力的作用下從葉輪中飛去，泵內的水被拋出后，葉輪的中心部分形成真空區(qū)域。開泵后，葉輪高速旋轉，其中的液體隨著葉片一起旋轉，在離心力的作用下，飛離葉輪向外射出，射出的液體在泵殼擴散室內速度逐漸變慢，壓力逐漸增加，然后從泵出口，排出管流出。液體物料在大氣壓力的作用下通過管網(wǎng)壓到了進料管內。這樣循環(huán)不已，就可以實現(xiàn)連續(xù)輸送。