生產(chǎn)400H鋼冷彎?rùn)C(jī) 400H鋼冷彎?rùn)C(jī)廠(chǎng)家
由于H型鋼的各個(gè)部位均以直角排布，因此H型鋼在各個(gè)方向上都具有抗彎能力強(qiáng)、施工簡(jiǎn)單、節(jié)約成本和結(jié)構(gòu)重量輕等優(yōu)點(diǎn)，已被廣泛應(yīng)用
焊接工作時(shí)，落料機(jī)構(gòu)按程序要求，將一條緯線(xiàn)落入焊上
生產(chǎn)400H鋼冷彎?rùn)C(jī) 400H鋼冷彎?rùn)C(jī)廠(chǎng)家
本公司提供的設(shè)備保證現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)和調(diào)試能達(dá)到要求的性能和性。結(jié)構(gòu)：由主電機(jī)、減速器、滾輪、油泵電機(jī)、齒輪油泵、溢流閥、電液換向閥、工作油缸、頂輪及油箱等部件組成。將冷彎型鋼放置在輔助系統(tǒng)的門(mén)式托架上。工字鋼冷彎?rùn)C(jī)小知識(shí)當(dāng)弦長(zhǎng)不變時(shí)，油缸推進(jìn)越多，彎曲成型的鋼材半徑越小。

生產(chǎn)400H鋼冷彎?rùn)C(jī) 400H鋼冷彎?rùn)C(jī)廠(chǎng)家
目前我公司生產(chǎn)的工字鋼冷彎?rùn)C(jī)在云南、貴州、四川等地常見(jiàn)
油液保持干凈，次使用的時(shí)間不應(yīng)過(guò)兩個(gè)月，換時(shí)，應(yīng)同時(shí)清洗過(guò)濾網(wǎng)和油箱，注意過(guò)濾網(wǎng)可放在煤油中沖洗，不能用硬刷子刷洗，如油液未變質(zhì)，在經(jīng)過(guò)過(guò)濾后仍可使用

彎拱機(jī)組成：

它由底座、機(jī)械傳動(dòng)、冷彎系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)和輔助系統(tǒng)等六大部分組成。在冷彎結(jié)束時(shí)，關(guān)閉機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)，同時(shí)啟動(dòng)液壓系統(tǒng)，使液壓缸收回。將冷彎鋼放置在輔助系統(tǒng)門(mén)式托架上即可。

生產(chǎn)400H鋼冷彎?rùn)C(jī) 400H鋼冷彎?rùn)C(jī)廠(chǎng)家產(chǎn)品名稱(chēng)：H型鋼冷彎?rùn)C(jī)

產(chǎn)品型號(hào)：HWGJ-200

液壓系統(tǒng)：25Mpa

彎曲半徑：3m

推進(jìn)速度：2-5mm

滾輪轉(zhuǎn)速：3.8m/min

油泵功率：4kw

整機(jī)重量：2350kg

外型尺寸：2550*1450*1600

操作說(shuō)明：

生產(chǎn)400H鋼冷彎?rùn)C(jī) 400H鋼冷彎?rùn)C(jī)廠(chǎng)家工作時(shí)，將所需冷彎加工鋼由系統(tǒng)門(mén)式托架推放在兩主動(dòng)滾之間，啟動(dòng)液壓系統(tǒng)使液壓缸推動(dòng)燕尾槽和冷彎滾冷壓鋼，待達(dá)到設(shè)計(jì)所需弧度時(shí)關(guān)閉液壓系統(tǒng)，啟動(dòng)機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)，使主動(dòng)滾轉(zhuǎn)動(dòng)并依靠摩擦力帶動(dòng)鋼平穩(wěn)緩慢前行，從而實(shí)現(xiàn)連續(xù)冷彎作業(yè)生產(chǎn)400H鋼冷彎?rùn)C(jī) 400H鋼冷彎?rùn)C(jī)廠(chǎng)家。

注意事項(xiàng)：

1.調(diào)度滑塊行程時(shí)，調(diào)量小于100，損壞機(jī)器。

2.按所折板料厚度、挑選恰當(dāng)模，模規(guī)范通常等于或大于8倍板料厚度。

3.折彎狹板料時(shí)，將體系作業(yè)壓力恰當(dāng)下降，損壞模具。

4.查看箱位，建議泵查看液壓管道、泵有無(wú)異常。

5.由板料折彎力數(shù)或折彎力計(jì)算公式得工件折彎力，工件折彎力不大于1000KN。

6.查看托料架、擋料架及滑塊上有無(wú)異物，如有異物，拾掇潔凈。

7.發(fā)作異常當(dāng)即停機(jī)，查看緣由并及時(shí)清掃。

生產(chǎn)400H鋼冷彎?rùn)C(jī) 400H鋼冷彎?rùn)C(jī)廠(chǎng)家
其替了有鋼板下料、對(duì)接、校正、車(chē)床加工等復(fù)雜工藝，并節(jié)省了氧氣、炔、勞動(dòng)力、材料，是卷制圓環(huán)和法蘭一種、卷圓設(shè)備
主要技術(shù)特點(diǎn)： 1、此機(jī)采全液壓驅(qū)動(dòng)、電氣集中控制、數(shù)字顯示，上料后預(yù)彎、卷制和校圓同時(shí)完成