抽粒機(jī)的簡(jiǎn)單描述

也稱塑料抽粒機(jī)，塑料擠出成型設(shè)備的一種，他是將塑料原料加熱，使之成黏流狀態(tài)，在加壓的作用下，通過擠出模頭進(jìn)行連續(xù)擠出，然后進(jìn)行冷卻為條狀玻璃態(tài)，經(jīng)切粒裝置，獲得圓柱狀或橢圓狀塑料顆粒的機(jī)械。

抽粒機(jī)是塑料抽粒機(jī)的簡(jiǎn)稱，中國(guó)香港和臺(tái)灣地區(qū)的常用名，中國(guó)珠三角及沿海地區(qū)通常稱造粒機(jī)或塑料造粒機(jī)，內(nèi)陸中西部地區(qū)也稱顆粒機(jī)。

塑料擠出機(jī)的工作原理

螺桿擠出機(jī)是塑料成型加工最主要的設(shè)備之一，它通過外部動(dòng)力傳遞和外部加熱元件的傳熱進(jìn)行塑料的固體輸送、壓實(shí)、熔融、剪切混煉擠出成型。螺桿擠出機(jī)自誕生以來，經(jīng)過近百年的發(fā)展，已由普通螺桿擠出機(jī)發(fā)展為新型螺桿擠出機(jī)。盡管新型螺桿擠出機(jī)種類繁多，塑料顆粒機(jī)多少錢一套，但就擠出機(jī)理而言，基本是相同的。傳統(tǒng)螺桿擠出機(jī)擠出過程，是靠機(jī)筒外加熱、固體物料與機(jī)筒、螺桿摩擦力及熔體剪切力來實(shí)現(xiàn)的?！澳Σ料禂?shù)”和“摩擦力”，塑料顆粒機(jī)廠家哪個(gè)好，“粘度”和“剪應(yīng)力”是影響傳統(tǒng)螺桿擠出機(jī)工作性能的主要因素，由于影響“摩擦”和“粘度”的因素十分復(fù)雜，因此，傳統(tǒng)螺桿擠出機(jī)擠出過程是一個(gè)非穩(wěn)定狀態(tài)，難以控制，塑料顆粒機(jī)，對(duì)某些熱穩(wěn)定性差、粘度高的熱敏性塑料尤為突出。自60年代以來，世界上各國(guó)學(xué)者對(duì)螺桿擠出機(jī)理進(jìn)行了大量研究，也取得了明顯的成就，但由于他們的研究大多局限于傳統(tǒng)塑料擠出成型機(jī)理、機(jī)械結(jié)構(gòu)形式和換能方式，因而一直未能取得重大突破。傳統(tǒng)螺桿擠出機(jī)所存在的如體積龐大、能耗高、噪音大、產(chǎn)品質(zhì)量提高難等一系列缺點(diǎn)沒有得到根本解決。抽粒機(jī)械的冷卻裝置成型的塑料擠包層在離開機(jī)頭后塑料造粒機(jī)，應(yīng)立即進(jìn)行冷卻定型，否則會(huì)在重力的作用下發(fā)生變形。

什么是塑料造粒機(jī)的巡回保養(yǎng)：

我們都知道的是塑料造粒機(jī)需要保養(yǎng)，多數(shù)人執(zhí)著于塑料造粒機(jī)的保養(yǎng)具體措施，塑料造粒機(jī)環(huán)保產(chǎn)品利潤(rùn)保障，往往忽略了最簡(jiǎn)單直接的保養(yǎng)方法，我們通常說是巡回保養(yǎng)。

塑料造粒機(jī)的巡回保養(yǎng)，就是由該組責(zé)任負(fù)責(zé)人定期巡查，針對(duì)自己負(fù)責(zé)的幾臺(tái)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)，巡查時(shí)要先看一級(jí)保養(yǎng)有沒有踏實(shí)的做，像軸承、螺桿的潤(rùn)滑清潔是否及時(shí)，一級(jí)保養(yǎng)做好了，二級(jí)保養(yǎng)再做好，基本上故障在有征兆的時(shí)候就能得到排除，就不會(huì)真的出現(xiàn)故障。納金系列破碎機(jī)操作方便，換刀簡(jiǎn)便快捷，平型刀寬大的結(jié)構(gòu)適合破碎大體積薄壁、薄料產(chǎn)品，提高破碎效率3。

巡回保養(yǎng)做得好，就可以免除其它的保養(yǎng)措施，塑料造粒機(jī)的巡回保養(yǎng)一定要做好。