渣漿泵安全操作規(guī)程

一、運(yùn)行前的檢查

1.泵的各部螺栓是否緊固，特別是地腳螺栓一定要緊固可靠

2.管路和閘閥與泵應(yīng)分別支撐，各部閥蘭螺栓應(yīng)緊固避免漏礦

3.檢查電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向與泵規(guī)定的旋轉(zhuǎn)方向一致，在試電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向時(shí)，應(yīng)單獨(dú)試電機(jī)，切不可與泵聯(lián)結(jié)同試

4.檢查聯(lián)軸器中的彈性墊是否完整正確。三角皮帶是否損壞、不足、松緊是否適度

5.檢查電機(jī)軸和泵的旋轉(zhuǎn)是否同心，皮帶輪是否對(duì)正

6.用手盤車(包括電機(jī))泵不應(yīng)有緊澀和磨擦現(xiàn)象

7.檢查軸承箱是否加入軸承油到油標(biāo)指示位置

8.渣漿泵啟動(dòng)前要先開通軸封水(機(jī)械密封為冷卻水)，水是否清潔，水壓是否合適，同時(shí)要展開泵進(jìn)口閥，關(guān)閉泵出口閥

9.檢查閥門是否靈活可靠

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

筒式結(jié)構(gòu)軸承組件，選用高容量軸承設(shè)計(jì)，軸承采用脂潤(rùn)滑、油潤(rùn)滑以適應(yīng)不同的使用工況。

可調(diào)節(jié)葉輪與護(hù)板之間的間隙，保證泵的高效運(yùn)行。

軸封采用填料密封、付葉輪密封和集裝式機(jī)械密封，適應(yīng)不同的工況要求。

泵與驅(qū)動(dòng)機(jī)可選用直聯(lián)傳動(dòng)、三角帶傳動(dòng)、液力偶合器傳動(dòng)、減速器傳動(dòng)。

泵的出口方向可按8個(gè)角度旋轉(zhuǎn)安裝，以適應(yīng)不同的現(xiàn)場(chǎng)安裝條件。

型號(hào)意義：

10/8ST-RAH(或RM/RHH)

10：泵吸入口直徑被25除

8：泵吐出口直徑被25除

S：托架形式

R:瑞特

A:渣漿泵

H:高揚(yáng)程渣漿泵

渣漿泵型號(hào)意義說(shuō)明：

如: 40/25B-AH(或 M)

40：泵進(jìn)水口直徑(mm)

25：泵出水口直徑(mm)

B ：托架型式

AH ：渣漿泵產(chǎn)品系列

4/3C-AH(或HH)

4：泵進(jìn)水口直徑（寸）

3：泵出水口直徑（寸）

C：托架型式

AHR型渣漿泵的結(jié)構(gòu)圖如下：

渣漿泵的軸封型式主要有填料密封和副葉輪密封，副葉輪密封利用葉輪與串聯(lián)的副葉輪產(chǎn)生的壓力密封，一般有壓入式給礦的情況下使用，但給礦壓力值不大于泵出口壓力值10%。這種密封形式可不加軸封水（通過(guò)泵體上的油杯定期加潤(rùn)滑脂）、不稀釋礦漿；但將增加功率消耗（一般需增加額定功率的5%左右）。(3)要保證電機(jī)與泵的同軸度，保證聯(lián)軸器中彈性墊完整正確，損壞后應(yīng)及時(shí)更換。

填料密封是常見(jiàn)的一種軸封形式，適用于各種工況條件，可匹配聚四氟乙烯填料、石墨填料等特殊材質(zhì)，可用于腐蝕性或高溫條件下。它具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維修方便等優(yōu)點(diǎn)。/h，揚(yáng)程3-118m，電機(jī)功率：15-1200KW材質(zhì)：泵體有可更換的金屬內(nèi)襯或橡膠內(nèi)襯，葉輪采用耐磨金屬或橡膠材質(zhì)輸送介質(zhì)：輸送強(qiáng)磨蝕、高濃度渣漿軸封：可采用填料密封或離心式密封適用范圍：礦山、電力、冶金、煤炭、建材。但需加軸封水，并應(yīng)保證足夠的水壓和水量，軸封水水壓為泵出口壓力加35kPa(0.35kg/cm2),軸封水量以托架大小而定，見(jiàn)上表。

渣漿泵也可采用機(jī)械密封，密封效果較好，但成本高，須按要求加軸封水。

此系列臥式渣漿均采用同一系列的傳動(dòng)部分，包括托架和軸承組件，泵軸直徑大、剛性好、懸臂短、在惡劣的工況下不會(huì)彎曲和振動(dòng)，軸承根據(jù)傳動(dòng)的功率不同選用重型單列或雙列圓錐滾子軸承及圓柱滾子軸承，軸承按軸承箱結(jié)構(gòu)可采用油脂潤(rùn)滑或稀油潤(rùn)滑，軸承體兩端有密封端蓋，迷宮套及迷宮環(huán)，能有交防止礦漿等污物進(jìn)入軸承，保證軸承能安全運(yùn)行，具有較長(zhǎng)的壽命。渣漿泵的使用時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，如果有備用泵，采取輪流作業(yè)的形式工作。

渣漿泵的傳動(dòng)方式除直聯(lián)傳動(dòng)外（DC）還有V型三角帶傳動(dòng)、齒輪減速箱傳動(dòng)、液力偶合器傳動(dòng)、變頻驅(qū)動(dòng)裝置、可控硅調(diào)速等。