ABB變頻電機的種類
變頻電機是指變頻器驅動的電機的統(tǒng)稱，變頻調速因為其效率高、調速范圍寬、精度高、調速平穩(wěn)、無級變速等優(yōu)點，目前正以很快的速度取代傳統(tǒng)的機械調速和直流調速方案。
常見的變頻電機包括：三相異步電機、直流無刷電機、交流無刷電機及開關磁阻電機等。
一、三相異步電機
三相交流電動機,定子繞組中的三相交流電在定子隙圓周上產(chǎn)生一個旋轉磁場，這個旋轉磁場的轉速稱同步轉速，記為n 實際電動機轉速n要低于同步轉速，故一般稱這樣的為三相異步電動機。從原理上我們就可以知道三相異步電機的轉速跟定子電源頻率成正比。變頻調速是改變電動機定子電源的頻率，從而改變其同步轉速的調速方法。隨著電子技術的飛速發(fā)展，變頻調速三相交流異步電動機的應用越來越廣泛，它已在逐步替代其它各種調速電動機，而變頻調速三相異步電動機因其結構簡單、制造方便、易于維護、性能良好、運行可靠等優(yōu)點而在工業(yè)領域得到廣泛應用。
二、直流無刷電機
無刷直流電機是采用半導體開關器件來實現(xiàn)電子換向的，即用電子開關器件代替?zhèn)鹘y(tǒng)的接觸式換向器和電刷。它具有可靠性高、無換向火花、機械噪聲低等優(yōu)點，廣泛應用于錄音座、錄像機、電子儀器及自動化辦公設備中。無刷直流電機由永磁體轉子、多極繞組定子、位置傳感器等組成。位置傳感按轉子位置的變化，沿著一定次序對定子繞組的電流進行換流。定子繞組的工作電壓由位置傳感器輸出控制的電子開關電路提供。
三、開關磁阻電機
開關磁阻電機是隨著現(xiàn)代電力電子技術、控制技術及數(shù)字計算機技術的發(fā)展而出現(xiàn)的一種新型無級調速電機，是典型的機電一體化產(chǎn)品。由于利用了磁阻小原理，故稱為磁阻電動機，又由于線圈電流通斷、磁通狀態(tài)直接受開關控制，故稱為開關磁阻電動機。開關磁阻調速電機具有良好的調速性能和高速運行特性，兼有直流傳動和普通交流傳動的優(yōu)點，正逐步應用在家用電器、一般工業(yè)、伺服與調速系統(tǒng)、牽引電動機、高速電動機、航天器械及汽車輔助設備等領域，成為交流電機調速系統(tǒng)、直流電機調速系統(tǒng)和無刷直流電機調速系統(tǒng)的強有力競爭者。

我們使用的變頻器主要采用交—直—交方式(VVVF變頻或矢量控制變頻)，先把工頻交流電源通過整流器轉換成直流電源，然后再把直流電源轉換成頻率、電壓均可控制的交流電源以供給電動機。變頻器的電路一般由整流、中間直流環(huán)節(jié)、逆變和控制4個部分組成。整流部分為三相橋式不可控整流器，逆變部分為IGBT三相橋式逆變器，且輸出為PWM波形，中間直流環(huán)節(jié)為濾波、直流儲能和緩沖無功功率。
變頻調速已經(jīng)成為主流的調速方案，可廣泛應用于各行各業(yè)無級變速傳動。特別是隨著變頻器在工業(yè)控制領域內日益廣泛的應用，變頻電機的使用也日益廣泛起來，可以這樣說由于變頻電機在變頻控制方面較普通電機的優(yōu)越性，凡是用到變頻器的地方我們都不難看到變頻電機的身影。
變頻電機試驗一般需要采用變頻器供電，由于變頻器輸出頻率具有較寬的變化范圍，且輸出的PWM波含有豐富的諧波，傳統(tǒng)的互感器及功率計已經(jīng)不能滿足試驗的測量需要，應該采用變頻功率分析儀及變頻功率變送器等。
標準化電機試驗臺是響應節(jié)能減排，針對電機能效提升計劃而推出的新型試驗系統(tǒng)。標準化電機試驗臺將復雜系統(tǒng)標準化、儀器化，提高了系統(tǒng)可靠性，簡化了安裝調試過程，降低了系統(tǒng)成本。

Compact系列籠型變頻調速三相異步電動機是西門子專為電壓源型變頻器的配套而開發(fā)的新一代調速電機產(chǎn)品，與西門子SIMOVERT MASTERDRIVE、SINAMICS G150和SIMOVERT MV構成了精確完交流變頻調速系統(tǒng)，是調速行業(yè)廣泛使用的理想產(chǎn)品。
Compact系列籠型變頻調速三相異步電動機傾注了西門子“相同的軸高，大的功率輸出”的設計理念，大大提高了電機的功率密度，是國際上同類產(chǎn)品的技術者，為用戶以小的空間獲取大的傳動要求。

變頻電機使用“變頻感應電動機+變頻器”的交流調速方式，使機械自動化程度和制造效率提升，并能使電子設備小型化、提高舒適性，目前正取代傳統(tǒng)的機械調速和直流調速方案。
變頻電機由于要承受高頻磁場，所以絕緣級別要比普通電機高，原則上普通電機是無法用變頻器來驅動的，但在實際中為了節(jié)約資金，在很多必須調速的場合都在用普通電機代替變頻電機，但普通電機的調速精度不高，在風機、水泵的節(jié)約能源改造中常常這樣做。在用普通電機代替變頻電機時變頻器的載波變頻盡可能低一點，以降低高頻對電機的絕緣損毀。