背景技術：

對開法蘭夾用于法蘭連接。法蘭連接就是把兩個管道、管件或器材，先各自固定在一個法蘭盤上，兩個法蘭盤之間，加上法蘭墊，用螺栓緊固在一起，完成了連接。有的管件和器材已經(jīng)自帶法蘭盤，也是屬于法蘭連接。法蘭分螺紋連接(絲接)法蘭和焊接法蘭。低壓小直徑有絲接法蘭，高壓和低壓大直徑都是使用焊接法蘭，不同壓力的法蘭盤的厚度和連接螺栓直徑和數(shù)量是不同的。由于其是常用件，因此對其質(zhì)量和強度有較高要求。

技術實現(xiàn)要素：

【1】要解決的技術問題

本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種加工效率高、質(zhì)量好的對開法蘭夾加工方法。

【2】解決問題的技術方案

本發(fā)明提供一種對開法蘭夾加工方法，所述加工方法包括以下步驟：

a1、備料：根據(jù)圖紙尺寸選擇坯料；

a2、退火處理：對坯料進行完全退火，加熱至750～800℃，時長3～4小時，坯料隨爐冷卻至500℃出爐空冷；

a3、熱鍛：以900～1000℃的溫度鍛壓出法蘭毛坯，自然冷卻；

a4、裝夾：把法蘭毛坯放入銑床進行裝夾；

a5、銑平面：根據(jù)圖紙尺寸對法蘭毛坯進行平面銑削；

a6、打孔：根據(jù)圖紙尺寸對法蘭毛坯鉆定位孔，更換鉆頭進行鉆中心孔，更換鉆頭進行擴孔，留0.1～0.15mm余量，鉸孔；

a7、切割：根據(jù)圖紙尺寸對法蘭毛坯進行對稱切割；

a8、熱處理：對法蘭毛坯進行淬火處理后油冷，之后進行去油污處理，接著回火處理，最后出爐水冷；

a9、打磨：對法蘭毛坯進行打磨至規(guī)定尺寸；

a10、清理電鍍：對成品件進行清理曬干，并電鍍處理。

【3】有益效果

本發(fā)明對開法蘭夾加工方法，操作步驟清晰、加工效率高且質(zhì)量好，具有良好的強度、硬度和耐磨性。

2507的冷熱加工性能：熱成型溫度范圍有限，溫度太低時，塑性較差的鐵素體在變形區(qū)會嚴重開裂，溫度過高時，鐵素體過軟也可能發(fā)生熱撕裂，因此溫度在控制中十分關鍵，SAF 2507的熱成型（加工）溫度范圍為1200～1025℃。熱加工后的工件需進行固溶水淬。雙相不銹鋼在固溶溫度下非常軟，若工件沒有足夠的支撐，會發(fā)生扭曲和變形，這對大口徑薄壁管材十分重要，扭曲的產(chǎn)品再成型或矯直比奧氏體困難。2205對焊法蘭生產(chǎn)廠家雙相鋼從20世紀40年代在美國誕生以來，已經(jīng)發(fā)展到第三代。它的主要特點是屈服強度可達400MPa-550MPa，是普通不銹鋼的2倍，因此可以節(jié)約用材，降低設備制造成本。在抗腐蝕方面，特別是介質(zhì)環(huán)境比較惡劣（如海水，氯離子含量較高）的條件下，雙相不銹鋼的抗點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕及腐蝕疲勞性能明顯優(yōu)于普通的奧氏體不銹鋼，可以與高合金奧氏體不銹鋼媲美。


通法蘭區(qū)別:高壓法蘭與普通法蘭可以接受的壓力是不一樣的.高壓法蘭用于壓力高于10MPa的管道或設備連接的法蘭.壓力小的情況下用板式平焊法蘭的較多,高壓法蘭通常都是全體法蘭,帶頸平焊法蘭,這類法蘭可以接受比較大的壓力.高壓合金法蘭即連在管子或筒體封頭端部的一圈圓盤,圓盤上均勻地分布若干個螺栓孔,并且材質(zhì)為高壓合金,是將管道或容器作可拆連接時常用的重要零件.一定公稱直徑的容器法蘭適用于一定公稱直徑的容器,同樣,一定公稱直徑的管法蘭適用一定公稱直徑的管子管件.所以相同公稱直徑的容器法蘭和管法蘭的尺寸是不相同的.二者不能互相代用.用管子作容器簡體時并減少鑄態(tài)結(jié)構(gòu)的缺陷提高鋼的機械性能法蘭的冷鍛是在低溫鍛造時法蘭的尺寸變化