玻璃鋼防腐保護(hù)層成形工藝：
將玻璃鋼糊制在金屬的內(nèi)表（也有糊在混凝土的外表）層上，以求對該設(shè)備（設(shè)施）進(jìn)行防腐保護(hù)?；咀龇ㄊ牵?br>1、基底處理。在糊制玻璃鋼防腐保護(hù)層前，需要對金屬或砼（代表混凝土，下同）表面進(jìn)行處理。表面糙化，清除污垢浮灰，再用聚酯膩?zhàn)邮顾修D(zhuǎn)角處的曲率半徑為5-10mm。后要在4小時內(nèi)涂上底漆；砼表面含≯6%。
2、打底漆。表面處理后接著是打底漆，一般用樹脂作底漆，可涂1-2次，每次厚度約0.1mm，并修補(bǔ)打平。固化后，24小時后稍加砂平，方可貼布。
3、布貼。根據(jù)介質(zhì)的性質(zhì)選用玻璃布及填料等材料。貼布方法可分為：（1）間斷法即每貼完一層布后進(jìn)行修整，固化后，24小時后用膩?zhàn)诱移健Ｔ儋N下一層直至所城需厚度。下左右之間搭接為30-50mm，壁和底之間的搭接為200-300mm，各層接接縫要錯開，一般是二層錯1/2，三層錯1/3，四層錯1/4搭縫不應(yīng)重疊。
4、面層。布層鋪完，固化48小時后修補(bǔ)疵疾，然后刮0.2mm厚的膩?zhàn)犹岣呙軐?shí)性，待凝膠不粘手時再刷面膠二遍，兩層面膠厚約0.1-0.2mm。
5、采用2布5涂做法。

玻璃鋼防腐的組成材料是玻璃鋼，具有玻璃鋼的所有優(yōu)點(diǎn)，通過科學(xué)合理的選材、工藝設(shè)計(jì)和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)可以達(dá)到要求的技術(shù)指標(biāo)，玻璃鋼防腐的特點(diǎn)如下：
1）可設(shè)計(jì)性好：由于基體材料和增強(qiáng)材料的性能各不相同，玻璃鋼可以通過合理的原材料選型、調(diào)整玻璃鋼組分比例、改變增強(qiáng)材料的鋪設(shè)方式和科學(xué)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)以滿足不同的理化性能要求。
2）機(jī)械性能優(yōu)良：玻璃鋼的拉伸強(qiáng)度低于鋼，高于球墨鑄鐵和混凝土，而比強(qiáng)度大約是鋼的3倍，球墨鑄鐵的10倍，混凝土的25倍?？箾_擊性能優(yōu)良，落錘重量1.5kg在沖擊高度1600mm下不損壞。
3）耐化學(xué)腐蝕：通過合理的原材料選型和科學(xué)的厚度設(shè)計(jì)，玻璃鋼防腐在酸、堿、鹽、有機(jī)溶劑環(huán)境中長期使用。
4）耐熱耐寒性能好：普通玻璃鋼使用溫度一般為-40～70℃，若選用特種樹脂或加入抗紫外線吸收劑，產(chǎn)品應(yīng)用的環(huán)境溫度-60~300℃，同時還能抵抗陽光長期照射。
5）具有良好的保溫性能：由于玻璃鋼產(chǎn)品是由高分子材料和增強(qiáng)材料復(fù)合而成，具有導(dǎo)熱系數(shù)低的特點(diǎn)；室溫下為:0.3～0.4KW/M.H.℃,只有金屬的1/100～1/1000,是優(yōu)良的絕熱材料，因此溫差較小的情況下（50℃以下）不需要作特殊的保溫，就能達(dá)到很好的保溫效果。
6）熱膨脹系數(shù)?。河捎诓Ａт摕崤蛎浵禂?shù)?。?.0×10-5/℃），可在地表、地下、架空、海底、高寒、沙漠、冰凍、潮濕、酸堿等各種惡劣條件下正常使用。
7）輕質(zhì)高強(qiáng)安裝簡便：比重僅為鋼、鑄鐵的1/4—1/5，混凝土的2/3。玻璃鋼容器重量大約占同規(guī)格鋼制容器的1/4。因此，裝卸方便，易于安裝。
8）電絕緣性能優(yōu)良：玻璃鋼材料是優(yōu)良的絕緣材料，用來制造絕緣體。高頻下仍能保護(hù)良好的介電性。微波透過性良好；適應(yīng)使用于輸電、電信線路密集區(qū)和多雷區(qū)。
9）施工工藝性能優(yōu)良：玻璃鋼在固化成型前，由于樹脂的流動性，可以采用不同的成型方法，方便地加工成所需要的形狀；這一特點(diǎn)適合大型、整體和結(jié)構(gòu)復(fù)雜的設(shè)備施工要求。根據(jù)環(huán)境情況可以現(xiàn)場施工。

玻璃鋼防腐襯里這是常見的防腐蝕處理方法，它是利用玻璃纖維增強(qiáng)塑料（俗稱“玻璃鋼”）結(jié)構(gòu)在混凝土基礎(chǔ)上形成一層防護(hù)，玻璃鋼防腐襯里具有整體性、抗?jié)B性好和造價(jià)合理的特點(diǎn)，同時選用適當(dāng)?shù)姆栏g樹脂就能夠達(dá)到良好的防腐蝕效果。在玻璃鋼襯里防腐蝕工法中，一般采用玻璃纖維布加玻璃纖維短切氈或表面氈的復(fù)合結(jié)構(gòu)，厚度在1~3毫米之間。
1、嵌刮膩?zhàn)樱夯鶎颖砻婊虮砻婊驅(qū)娱g凹凸陷不平整處，須用刮刀嵌刮膩?zhàn)樱枰蕴钇剑?4小時后再貼玻璃布。膩?zhàn)硬灰颂?，否則熱處理時易出現(xiàn)龜裂。
2、粘貼玻璃布：玻璃布的粘接順序一般應(yīng)與與泛水方向相反，先溝道、墻裙、孔洞，后地面。其搭接應(yīng)了頃物料流動方向，粘接寬度一般不于50毫米，各層搭接縫應(yīng)錯開。鋪貼時玻璃布不要拉得太緊，達(dá)到基本直度即可。
3、粘貼：方法有間斷法和連續(xù)法兩種，應(yīng)根據(jù)施工條件和要求選用。本工程施工面積大，便于流水作業(yè)，防污染的條件較好，采用連續(xù)法。
4、連續(xù)法：用毛刷或滾筒醮上環(huán)氧樹酯膠料縱橫各刷遍后，隨即貼接一層玻璃布，并用刮板或毛刷將玻璃布貼緊壓實(shí)，或用滾筒反復(fù)滾壓使其充分滲透粘貼，直到達(dá)到設(shè)計(jì)要求的厚度。玻璃布一般采用魚鱗式搭接法，即鋪連層時，上層每幅布應(yīng)壓住下層各幅布的半幅第三、四、五層時，每幅布應(yīng)分別壓往。
玻璃鋼防腐襯里具有長期耐水浸泡、透水率低、粘接性強(qiáng)、耐水壓強(qiáng)度高、耐酸堿腐蝕、防腐防霉、無毒無害、使用壽命長、施工簡便、無需保護(hù)層等優(yōu)點(diǎn)。

玻璃鋼防腐工程采用耐腐蝕樹脂和玻璃纖維表面氈作防腐蝕層，以不飽和聚酯樹脂和無堿玻璃纖維布作加強(qiáng)層，耐腐蝕性高、強(qiáng)度好、使用壽命長。近兩年，被廣泛應(yīng)用于玻電力、冶金、石油、化工、印染、機(jī)械、環(huán)保等行業(yè)的貯罐、酸洗槽、儲液槽、建筑物儲水池、酸堿車間等。那么玻璃鋼防腐工程具有什么樣的優(yōu)勢呢？
一、輕質(zhì)高強(qiáng)：
玻璃鋼的比重只有1.4-2.0，而纖維纏繞玻璃鋼的拉伸強(qiáng)度可達(dá)300-500Mpa，超過普通鋼的極限強(qiáng)度，如按此強(qiáng)度計(jì)算，也已達(dá)到或超過某些特殊合金鋼，因此可作為防腐設(shè)備的主要結(jié)構(gòu)材料，并且具有運(yùn)輸、安裝和維修方便的優(yōu)點(diǎn)。
二、優(yōu)良的耐腐蝕性：
玻璃鋼的特點(diǎn)之一，就是耐腐蝕性好。通過樹脂的種類和牌號的選擇，采用適宜的成型的工藝，可以生產(chǎn)出耐多種酸、堿、鹽類及有機(jī)溶劑的玻璃鋼制品。
三、玻璃鋼防腐施工玻璃鋼防腐施工良好的表面性能和易清洗、滅菌性能：
由于玻璃鋼是整體成型的，無接縫，內(nèi)壁光滑，與化學(xué)介質(zhì)接觸時，表面很少有腐蝕產(chǎn)物和結(jié)垢現(xiàn)象，更不滋生菌和微生物。因此不污染介質(zhì)，極易清洗，經(jīng)食品和藥物管理部門專門檢驗(yàn)，玻璃鋼已達(dá)到食品釀造、醫(yī)藥工業(yè)的要求。
四、可設(shè)計(jì)性好：
玻璃鋼是一種可以改變其原材料種類、數(shù)量比例和增強(qiáng)材料的排布方式，以滿足不同性能要求的復(fù)合材料。
五、玻璃鋼防腐施工良好的施工工藝：
未固化的樹脂和增強(qiáng)材料有改變形狀的能力，因此，可以通過不同的成型方法和模具方便地加工成所需要的形狀。這一特點(diǎn)適合大型、整體和結(jié)構(gòu)復(fù)雜的設(shè)備和施工要求，適用于現(xiàn)場施工和組裝。
六、抗老化、阻燃：
玻璃鋼是增強(qiáng)塑料范疇的制品，基體材料存在著自然老化和燃燒的問題。但世界上經(jīng)過60多年，中國經(jīng)過30多年的研究，已經(jīng)得到初步解決，增強(qiáng)材料加偶聯(lián)劑處理，使用50年，彎曲強(qiáng)度可保持久在64-46%，拉伸強(qiáng)度保留率在71.2%，如再配加防老劑，防老化性能更好；玻璃鋼基體中加入阻燃劑和采用阻燃性樹脂再加入阻燃劑，氧指數(shù)可達(dá)34-36，完全滿足發(fā)酵設(shè)備的阻燃防火要求。
七、綜合造價(jià)低：
玻璃鋼作為一種新的功能材料，由于所用原材料的價(jià)格較高。一般說來，玻璃鋼設(shè)備的價(jià)格高于碳鋼設(shè)備和一些塑料設(shè)備，而低于不銹鋼和其它一些有色金屬設(shè)備。但由于玻璃鋼重量輕、耐腐蝕性好、使用壽命長、維修少等優(yōu)點(diǎn)，其安裝、使用費(fèi)用和綜合造價(jià)低；而且對于部分使用條件復(fù)雜或苛刻的設(shè)備，可以采用各取所長的辦法，如加熱盤管用不銹鋼或鈦材，內(nèi)襯熱塑性塑料等，以達(dá)到既擁有優(yōu)良性能又可降低造價(jià)的目的。構(gòu)層厚度來調(diào)整不同的介質(zhì)與載荷。