連意環(huán)保全自動(dòng)拼板機(jī)生產(chǎn)工藝和設(shè)備的改進(jìn)

簡(jiǎn)略闡述和分析了近年國內(nèi)外企業(yè)對(duì)拼板機(jī)生產(chǎn)工藝及設(shè)備所作的改進(jìn)，提出了采用高頻熱壓法的國產(chǎn)實(shí)木復(fù)合地板生產(chǎn)線設(shè)計(jì)和配套方案

層實(shí)木復(fù)合地板主要設(shè)備的改進(jìn)

國內(nèi)外有些木材加工機(jī)器廠研制了拼3～5 mm厚的表層短木條拼板機(jī)。三層實(shí)木復(fù)合地板表層木條多是50～70 mm寬、150～400 mm長(zhǎng)，能拼成900 mm寬、2200 mm長(zhǎng)的大板，但由于條件限制，目前，一般只能拼200 mm寬的大板；木條拼接時(shí)，要求相鄰木條的端面接縫前后錯(cuò)開，不得在同一線上，普通冷壓膠輪轉(zhuǎn)式拼板機(jī)無法拼這些短薄木條。為此，一家木材加工機(jī)器廠另行設(shè)計(jì)了有大工作臺(tái)面的復(fù)合地板表層板雙向拼板機(jī)，該機(jī)機(jī)身呈五角柱形，有五個(gè)工作面，每一工作面有一長(zhǎng)方形平面，工作面的一個(gè)長(zhǎng)邊和一個(gè)端邊裝有多組壓力油缸，側(cè)面已涂膠的木條拼擺在大工作臺(tái)上，長(zhǎng)邊和端邊的油缸將木條擠壓成無縫的大平板。該拼板機(jī)每拼完一塊板可自動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)72.5度，使下一工作面可進(jìn)入拼板工序。當(dāng)五個(gè)工作面都拼完板和一塊板的冷壓膠已固化時(shí)，可將一塊板卸下，繼續(xù)拼下一塊板。（8）檢查，維修和維護(hù)連意環(huán)?？萍计窗鍣C(jī)時(shí)沒有做好應(yīng)有的安全防范措施。冷壓膠合主要靠固化劑使膠在室溫中固化。固化劑添加量如太少，則固化時(shí)間長(zhǎng)，影響產(chǎn)量，但膠的生活期較長(zhǎng)，不至于未用完就凝固。如固化劑加多，膠的固化時(shí)間可縮短，但過多的固化劑會(huì)使膠尚未涂完即開始預(yù)固化，從而影響膠合強(qiáng)度，甚至導(dǎo)致膠拼的板開膠。此外，3～5 mm厚的硬木短木條側(cè)向和端向加壓壓力如不夠，板內(nèi)木條間易出現(xiàn)縫痕或干后顯出膠線；壓力如過大則板面極易拱起甚至散開?？傊?，這種拼板機(jī)產(chǎn)量太低，質(zhì)量不易穩(wěn)定，尚待進(jìn)一步改進(jìn)。

液壓拼板機(jī)的正確使用

液壓拼板機(jī)在使用的過程中會(huì)遇到很多問題，液壓拼板機(jī)是我們?nèi)粘Ｉ钪械暮脦褪?，所以我們的使用的時(shí)候要盡量避免這些問題的出現(xiàn)。

液壓拼板機(jī)的主要優(yōu)點(diǎn)就是粘接牢固、快捷、輕便、效率高，要想大此效果，除了選購好的液壓拼板機(jī)外，還要注意封邊帶、熱熔膠、基材、工作環(huán)境和操作方法等要素。選擇封邊帶要注意寬度、厚度、材質(zhì)、韌度、表面處理程度等要素。設(shè)備性能說明：液壓拼板機(jī)是別墅木屋用料生產(chǎn)、實(shí)木家具制造受歡迎的拼板機(jī)械之一，液壓拼板機(jī)全部是使用液壓動(dòng)力拼板。熱熔膠要注意高、中、低溫膠的區(qū)別，與封邊帶的種類匹配，還要科學(xué)設(shè)置加溫控制溫度以及溶膠的流淌性和凝固性。基材的選用也有質(zhì)量、溫度、切面的平行度和垂直度要求，工作環(huán)境的室內(nèi)溫度、灰塵濃度也需考慮、操作中基材、封邊帶、膠軸運(yùn)行的速度、壓力、平衡性、連貫性等都會(huì)影響封邊效果。 四、維修曲直線液壓拼板機(jī)的方法 曲直線液壓拼板機(jī)在使用中也會(huì)出現(xiàn)一些問題和故障，常見故障有：

1、機(jī)械故障。主要有傳動(dòng)失靈，涂膠不勻，送料故障和切刀故障等，主要檢查各機(jī)械部件的完好情況和牢固部位，傳動(dòng)部位是否發(fā)生偏移。

2、粘接故障。如粘不住、跑偏、夾帶等，這是一個(gè)綜合性故障，與膠軸、封邊帶、溶膠、基材和操作有關(guān)。這種故障可能交替出現(xiàn)，也可能單一出現(xiàn)，具體維修要視情況而定。

3、電氣故障。包括主機(jī)停轉(zhuǎn)、升溫不快、程序紊亂等，不及時(shí)排除，會(huì)燒壞電機(jī)和加熱管，甚至損壞整個(gè)機(jī)械系統(tǒng)。維修時(shí)主要檢查電器控制箱、電機(jī)、加熱管、器等。這種檢修一般要由專業(yè)人員或由制造商廠家修理。

4、氣路故障。包括氣閥失靈、漏氣，氣壓偏低，切刀、送料不工作等，主要檢查各種氣動(dòng)元件的完好情況，更換零件可以在制作廠家技術(shù)人員指導(dǎo)下進(jìn)行。

 全自動(dòng)拼板機(jī)紅木高頻真空干燥技術(shù)要點(diǎn)

紅木，五屬八類，在此不過多介紹，都有一些共同的特點(diǎn)，木質(zhì)堅(jiān)硬，密度高，耐腐蝕，拋光后有油潤度和光澤。

我們只談對(duì)于烘干的影響，其他不贅述，以上特點(diǎn)跟這些木材的自身特性有很大關(guān)系，1木質(zhì)堅(jiān)硬，密度高主要因其生長(zhǎng)年限較長(zhǎng)，與普通木材相比有較厚的細(xì)胞壁原因。

2耐腐蝕、油潤光澤，主要因其纖維里面含有油性物質(zhì)，此油性物質(zhì)即能防止水分進(jìn)入，而長(zhǎng)時(shí)間人體接觸會(huì)讓釋放出的油性與外界灰塵混合，氧化，形成包漿，所以視覺上形成的是油潤感。

那么對(duì)于烘干而言，以上特性又產(chǎn)生什么影響呢？

首先，密度較高，細(xì)胞壁厚，對(duì)烘干直接影響就是出水通道比較小，阻力大，直接導(dǎo)致烘干周期較長(zhǎng)。

其次，油性物質(zhì)占據(jù)一部分出水通道，更加大阻力。

另外，油性物質(zhì)要保留在木材中，只讓水分遷移出來并蒸發(fā)，油性物質(zhì)不能蒸發(fā)，要考慮油性物質(zhì)的沸點(diǎn)，不能溫度過高，油性物質(zhì)一旦達(dá)到沸點(diǎn)就會(huì)一部分與水排出，一部分達(dá)到木材表面形成黑色結(jié)晶狀小點(diǎn)，尤其是疤結(jié)或者密度較高的部分，木材表面變得干澀，失去原有的光澤。國內(nèi)木工機(jī)械的佼佼者連意環(huán)?？萍计窗鍣C(jī)的開發(fā)缺乏系統(tǒng)性，專業(yè)之間發(fā)展很不平衡，長(zhǎng)期受經(jīng)濟(jì)政策的影響，以木材生產(chǎn)和利用為目的，重視木材資源開發(fā)和綜合利用技術(shù)裝備的發(fā)展，忽視了營造林業(yè)及相關(guān)專業(yè)技術(shù)裝備的發(fā)展。

紅木采用高頻真空干燥需要注意以下幾點(diǎn)：

1干燥周期不能太短，尤其是小葉紫檀或者紅酸枝之類油性比較大的材種，20%-30% 左右含水率烘干到8%以下，薄板20mm以下，厚料50mm以上，分別不能低于15天和30天，

周期放長(zhǎng)意味著出水不能過快，正常出水保證每天在25公斤以內(nèi)，即每小時(shí)1公斤左右。

因?yàn)楦哳l加熱的目的是加大木材芯部與表面的溫度梯度而實(shí)現(xiàn)水分的由內(nèi)而外的遷移，而真空的目的是讓遷移到表面附近的水分汽化蒸發(fā)，干燥過快即意味著高頻加熱過于急劇，很容易導(dǎo)致芯部出水過快而產(chǎn)生內(nèi)部干縮過快，表面來不及同時(shí)干縮而產(chǎn)生內(nèi)部自身拉裂即內(nèi)裂；全伺服拼板機(jī)設(shè)備可以稱得上是一條流水線了，整臺(tái)設(shè)備廠十幾米，這么大的設(shè)備也只需要一個(gè)人就可以操作，只要是調(diào)整好電腦的數(shù)據(jù)，就是一個(gè)家庭主婦也可以完全勝任的工作水平?；蛞馕吨婵斩冗^高，而導(dǎo)致遷移到木材表面附近的水分瞬間蒸發(fā)，表面過度干燥，此情況會(huì)導(dǎo)致兩種結(jié)果，，表面過干，收縮嚴(yán)重，出水通道基本堵塞，導(dǎo)致內(nèi)部水分無法排出，產(chǎn)生“濕芯”，，表面過干，形成硬殼，內(nèi)部出水后開始干縮時(shí)表面無法再隨之干縮，產(chǎn)生“內(nèi)裂”。

因此我們建議，烘干前期真空度不宜過高（具體采用多大真空度，因各材種差異，請(qǐng)聯(lián)系秦川機(jī)械0311-88394118），另外，在烘干過程當(dāng)中多做幾次“濕熱處理”，有助于表面回潮軟化，不僅對(duì)出水通道時(shí)刻保持暢通有好處，而且保證木材芯部干縮時(shí)表面保留柔性，能內(nèi)外收縮一致，保證木材烘干質(zhì)量并釋放“含水率應(yīng)力”

2烘干溫度不宜過高，如小葉紫檀或者酸枝類烘干前期溫度不高于50度，后期不高于60度，保證出水而同時(shí)又把油脂留在木材中。

我們的總結(jié)是：讓高頻加熱使水分的遷移速度與真空蒸發(fā)掉表面水分的速度基本一致，或者蒸發(fā)適當(dāng)?shù)陀谒诌w移速度時(shí)，是高頻真空技術(shù)烘干紅木的狀態(tài)，此狀態(tài)下，烘干整個(gè)過程，木材表層部分會(huì)一直保持濕潤軟化狀態(tài)，不僅有利于通道漲通，同時(shí)保證內(nèi)外干縮一致。內(nèi)部先干縮，芯部體積變小后拉動(dòng)軟化的外部區(qū)域，直至干縮區(qū)域逐漸變大，達(dá)到表面后木材干燥結(jié)束，烘干之后的木材含水特點(diǎn)是芯部含水率低于表面1%-2%，芯部收縮后通道基本封閉，做成成品后芯部基本不返水，表面保持自然的干縮濕漲，從而真正保證了成品器具的傳世性。拼板機(jī)主要是用于實(shí)木板塊的橫向拼接壓緊力量充分均勻，夾緊力量適中有效保證了拼板的平整和牢固確保了拼板質(zhì)量。