日常使用中全自動(dòng)拼板機(jī)的故障和解決辦法

連意環(huán)?？萍甲屇懔私馄窗鍣C(jī)的一般故障，讓連意環(huán)?？萍冀棠趺礃咏鉀Q故障。下面是具體的故障和解決辦法。

1、過流，基本上由于客戶使用調(diào)整不當(dāng)，陽極和柵極電流不匹配導(dǎo)致，使用廠家讓操作者一般為比較熟練的電工接受高頻廠家的專業(yè)培訓(xùn)，再更換拼板厚度后必須重新調(diào)整高頻，另外如果頻繁更換操作者也會(huì)因新操作者不熟悉而產(chǎn)生各種麻煩。

2、 極板打火，就是由于短路或過流而產(chǎn)生的極板放電，解決辦法首先找出打火原因，一般幾個(gè)常見情況就是涂膠過多導(dǎo)致膠水溢出到上下極板上，或者木材有嚴(yán)重疤節(jié)，找到原因后打火地方打磨光滑即可，另外一種情況就是有可能木材里面有金屬物體導(dǎo)致上下極板短路，打火情況會(huì)比較嚴(yán)重，可能將極板穿透，穿透部位用不銹鋼焊條補(bǔ)好然后打磨平整即可。隨著科技的飛速發(fā)展和知識水平的增長，吸取了越來越多的經(jīng)驗(yàn)，在這個(gè)行業(yè)建立自己的品牌。

3、如果小故障出現(xiàn)廠家的售后人員如果比較專業(yè)基本可以通過電話溝通得以解決，但是比如由于操作不當(dāng)產(chǎn)生比較嚴(yán)重的故障最終只能有廠家解決。

4、一些小型配件廠家在發(fā)貨時(shí)會(huì)免費(fèi)贈(zèng)送一些，或者跟廠家商討一下準(zhǔn)備一些易損配件以免因?yàn)槠愤h(yuǎn)而導(dǎo)致設(shè)備等待而耽誤生產(chǎn)周期。

連意環(huán)保科技介紹去自動(dòng)拼板機(jī)基本使用

1基本流程

圓木鋸切→鋸材烘干→多片鋸或單片鋸修邊定寬→雙面刨定厚→拼板→砂光

2各流程要求

（1）圓木鋸切：圓木鋸切是為烘干做準(zhǔn)備，圓木鋸切后木料存在自然的應(yīng)力，烘干時(shí)如應(yīng)力處理不當(dāng)，容易產(chǎn)生開裂、變形等缺陷，因此鋸切時(shí)須注意髓心部分應(yīng)剔除，另外如果規(guī)格允許，盡量把帶鋸鋸下的大型木料在寬度上進(jìn)一步鋸切，寬度越小，烘干時(shí)缺陷越少，同時(shí)出水通道變短，也提高了烘干速度。固化劑添加量如太少，則固化時(shí)間長，影響產(chǎn)量，但膠的生活期較長，不至于未用完就凝固。

如鋸材端頭已經(jīng)有裂紋，建議去掉裂紋部分，以免烘干過程中開裂加深。

（2）鋸材烘干：烘干過程中應(yīng)注意消除應(yīng)力，做濕熱處理，以保證成品實(shí)木產(chǎn)品的穩(wěn)定。

烘干標(biāo)準(zhǔn)，長江以北地區(qū)含水率控制在10%以內(nèi)，長江以南控制在12%以內(nèi)。如烘干后板材含水率偏高或者存在不均勻情況，建議做二次烘干處理。烘干后的木料妥善儲存或盡快進(jìn)入拼板、油漆流程，油漆封閉出水通道后板材不易吸水。

（3）定寬：定寬時(shí)盡量減少鋸痕，保證后續(xù)拼接強(qiáng)度和局部漏膠，可將送料速度控制在15米/分鐘左右，送料時(shí)注意料頭接料尾。適宜拼板的板條寬度是60-80mm, 低于或高于此寬度拼板穩(wěn)定性都會(huì)變差。

（4）定厚時(shí)注意料頭接料尾，避免前啃頭后掃尾現(xiàn)象。

（5）拼板：采用高頻拼板不易涂膠過多，以防止極板短路放電打火，及時(shí)清理臺面粘膠，保證拼板平整度。

（6）砂光時(shí)注意金屬輪的調(diào)整高度，不宜過低，防止板材表面硬化影響噴漆效果。

3實(shí)木家具容易出現(xiàn)的問題及解決

（1）松動(dòng)：鋸材或板材含水率偏高，木材水分散發(fā)后干縮造成，控制含水率。

（2）變形：含水率偏高或者烘干存在應(yīng)力，控制含水率，烘干完成后做熱平衡處理。

（3）膠縫或其他部位開裂：膠縫開裂如果是端頭開裂可能有兩種原因：拼板定寬時(shí)鋸材兩端比中間窄，第二可能是含水率不均勻或過高造成水分從端頭散發(fā)掉后端頭干縮，應(yīng)力拉裂。控制含水率與鋸材精度。

（4）桌面拼板膠縫處脊?fàn)钔蛊穑渌课凰?，用手撫摸漆面有?xì)微不平感，逆光或側(cè)光觀察拼縫處明顯凸起。

此現(xiàn)象分析還是含水率高造成，板條在拼板前含水率偏高，使用環(huán)境空氣濕度小，板材散發(fā)水分后干縮，但是膠縫處為膠合面，非木材，與木材干縮不一致導(dǎo)致此現(xiàn)象。

同樣建議控制板材含水率。

總結(jié)：實(shí)木不同于板式，板式材料基本為人工重組纖維，而實(shí)木在生長過程中經(jīng)受風(fēng)雨、陰陽、旱澇等各種環(huán)境，為了抵御惡劣環(huán)境，木材會(huì)有一個(gè)相反的作用力，即應(yīng)力。

木材由髓心到表皮密度變化很大，含水率也不相同。

實(shí)木加工除去工藝之外，應(yīng)做好基礎(chǔ)的工作，尤其是鋸材與烘干，含水率控制與應(yīng)力的消除是保證實(shí)木產(chǎn)品穩(wěn)定的根本決定因素。

連意環(huán)?？萍几哳l精密組裝機(jī)

高頻精密木框拼接機(jī)是將高頻加熱應(yīng)用于組裝機(jī)，實(shí)現(xiàn)快速批量組裝，快速膠粘接的目的，采用滾珠絲杠定位，PLC自動(dòng)控制，組裝尺寸可設(shè)定，粘接時(shí)間只需幾秒到十幾秒，適用于流水線生產(chǎn)相框、櫥柜門及其他各種45度角拼接的木框或密度板框。

1機(jī)械高頻粘角機(jī)的特點(diǎn)：

1、高精密度，采用電機(jī)驅(qū)動(dòng)（精度遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于普通電機(jī)或步進(jìn)電機(jī)），進(jìn)口滾珠絲杠定位（遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于普通螺桿），進(jìn)口直線導(dǎo)軌，原裝西門子定位開關(guān)，電氣元件大部分為原裝進(jìn)口，CNC加工組件，變形量小的鑄鐵平臺，精密裝配

2、高效：觸摸屏控制界面，電機(jī)調(diào)整速度可調(diào)，瞬間設(shè)定尺寸，高頻加熱，瞬間粘接

3、便捷：操作人員只需根據(jù)工件尺寸在觸摸屏上設(shè)定好參數(shù)，設(shè)備自動(dòng)精準(zhǔn)調(diào)整，基于不同材料，可以設(shè)定組裝壓力

4、安全：嚴(yán)格電磁輻射屏蔽及人員安全設(shè)計(jì)

2基本技術(shù)參數(shù)

 功率

 拼接尺寸

 700*1400mm

 其他尺寸可定制

 控制方式

 PLC控制，手觸屏操控界面

 保護(hù)方式

 過載保護(hù)，電子管冷卻保護(hù)，電磁波接地保護(hù)，關(guān)鍵加熱部位屏蔽保護(hù)等

 外形尺寸

 3020*1200*1700mm