自動(dòng)化包裝機(jī)械在包裝領(lǐng)域的作用

一，可大大提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。機(jī)械包裝比手工包裝快得多，如自動(dòng)食用油裝箱機(jī)，正常人工裝箱，需要幾分鐘裝好一箱，還需要多人協(xié)助打包，而自動(dòng)裝箱機(jī)，一分鐘能裝5-20箱甚至更多。  

二，能有效地保證包裝質(zhì)量。機(jī)械包裝可根據(jù)包裝物品的要求，按照需要的形態(tài)、大小，得到規(guī)格一致的包裝物，而手工包裝是無(wú)法保證的。這對(duì)出口商品尤為重要，只有機(jī)械包裝，才能達(dá)到包裝規(guī)格化、標(biāo)準(zhǔn)化，符合集合包裝的要求。  

三，能實(shí)現(xiàn)手工包裝無(wú)法實(shí)現(xiàn)的操作。有些包裝操作，如真空包裝、充氣包裝、貼體包裝、等，都是手工包裝無(wú)法實(shí)現(xiàn)的，只能用機(jī)械包裝實(shí)現(xiàn)。  

四，有利于工人的勞動(dòng)保護(hù)對(duì)于某些嚴(yán)重影響身體健康的產(chǎn)品。如粉塵嚴(yán)重、有毒的產(chǎn)品，有刺激性的產(chǎn)品，用手工包裝難免危害健康，而機(jī)械包裝則可避免，且能有效地保護(hù)環(huán)境不被污染。  

最后，能可靠地保證產(chǎn)品衛(wèi)生某些產(chǎn)品，如食品、藥品的包裝，因?yàn)槭止ぐb會(huì)污染產(chǎn)品，而機(jī)械包裝避免了人手直接接觸食品、藥品，保證了衛(wèi)生質(zhì)量。

   在蒸壓灰砂磚設(shè)備生產(chǎn)中，生石灰用量必須嚴(yán)格控制。以保證能產(chǎn)生足量的低堿水化硅酸鈣凝膠來(lái)膠結(jié)砂粒而產(chǎn)生所需的強(qiáng)度為準(zhǔn)，較佳的生石灰用量應(yīng)根據(jù)所用生石灰的質(zhì)量、磨細(xì)度、砂子的細(xì)度模數(shù)和顆粒級(jí)配、產(chǎn)品所需強(qiáng)度等條件，通過(guò)計(jì)算和試配而得到。

   在蒸壓灰砂磚機(jī)生產(chǎn)灰砂磚的過(guò)程中，加大生石灰用量必須嚴(yán)格控制，以保證能產(chǎn)生足量的低堿水化硅酸鈣凝膠來(lái)膠結(jié)砂粒而產(chǎn)生所需的強(qiáng)度為準(zhǔn)，較佳的生石灰用量應(yīng)根據(jù)所用生石灰的質(zhì)量、磨細(xì)度、砂子的細(xì)度模數(shù)和顆粒級(jí)配、產(chǎn)品所需強(qiáng)度等條件，通過(guò)計(jì)算和試配而得到。

       對(duì)粉煤灰的要求： 在蒸壓磚設(shè)備 生產(chǎn)的過(guò)程中, 粉煤灰兼有集料和生成膠凝材料雙重作用。粉煤灰同時(shí)提供SiO2和Al2O3與Ca O 進(jìn)行水熱反應(yīng), 生成水化硅酸鹽和水化鋁酸鹽, 使砌塊獲得強(qiáng)度。因此, 用于生產(chǎn)蒸壓磚的粉煤灰應(yīng)具有必要的細(xì)度, 細(xì)度不足時(shí)應(yīng)通過(guò)二次加工進(jìn)行磨細(xì)。

       蒸壓養(yǎng)護(hù)要求： 蒸壓磚的蒸壓養(yǎng)護(hù)是獲得強(qiáng)度等性能的必要條件, 不僅關(guān)系到制品性能的好壞, 也關(guān)系到生產(chǎn)效率的高低和能源的消耗。較佳養(yǎng)護(hù)時(shí)間不僅對(duì)坯體進(jìn)行充分和合理的養(yǎng)護(hù), 使制品在較短時(shí)間內(nèi)達(dá)到理想強(qiáng)度, 而且較大限度地避免了坯體和制品的損傷。蒸壓磚只有在確定的溫度和壓力水平上, 并保持一定時(shí)間,才具有良好的綜合性能。蒸壓磚的真空養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般需要6h~12h.