淀粉機比較常見的兩種工藝

 

淀粉機較為普遍的二種加工工藝，一種漩流式一種沉淀池式。自動化技術的水平高矮是危害機器設備項目投資價錢的關鍵要素。沉淀池紅薯淀粉加工設備加工工藝的制做步驟： 清理送料---破碎打漿----漿渣分離出來---沉淀池沉定---脫干—吊包涼干---當然晾干。旋流器紅薯淀粉加工設備生產(chǎn)流程：鮮薯（螺旋運輸機）→清理（清洗設備）→破碎(破碎機)→漿渣分離出來（工作壓力曲篩或離心篩、臥篩）→粉水→除沙（除砂器）→二次過慮（太細機）→沉定解決→脫干（離心脫水機或真空泵脫水機價格）→風干（氣流烘干機），全部從鮮紅薯入機到干淀粉入機只是必須40分鐘。

 淀粉機優(yōu)點 

普遍適用紅薯、土豆、芭蕉芋、木薯淀粉、茯苓、連藕等淀粉獲取生產(chǎn)加工生產(chǎn)制造。加工工藝精湛、合理布局緊湊型，占地小、用工少、勞動效率小、自動化技術水平高、可保持從洗薯到淀粉風干一條龍生產(chǎn)制造。

實際特性以下： 1.加工工藝優(yōu)質、造型設計美觀大方、合理布局緊湊型； 2.占地??； 3.用工少、勞動效率小、自動化技術水平高、從洗薯到風干一條龍生產(chǎn)制造； 4.耗能低、節(jié)電、生產(chǎn)加工花費低； 5.淀粉機提凈率高：選用鼠籠清理，合理確保薯塊不損壞，淀粉不外流； 6.淀粉品質高，超過服用規(guī)范（四級除沙、二次過慮、二次純化）； 7.智能，可適用：土豆、紅薯、芭蕉芋、木薯淀粉、茯苓、連藕等淀粉生產(chǎn)制造； 8.特性平穩(wěn)，實際操作檢修簡單。

淀粉機

在一切正常淀粉機加工的全過程中，根本原因是紅薯加工周期時間短，原材料耐儲性差，儲藏時間越長，淀粉含水量越低，且在儲藏全過程中非常容易出現(xiàn)爛掉發(fā)霉的薯體，加工全過程中假如清除不立即，會危害淀粉的品質，次之，淀粉加工自身增加值就很低，假如加工量在不大，淀粉機專業(yè)化生產(chǎn)制造就失去實際意義，全線全部加工步驟全是機械設備生產(chǎn)，人工服務只需實際操作紅薯淀粉加工設備就能。

對性標準型來講，經(jīng)濟實用淀粉生產(chǎn)流水線和標準型淀粉生產(chǎn)流水線的差別取決于淀粉機配備相對性簡易，紅薯淀粉加工設備材料以碳素鋼材料主導，其使用期和淀粉品質可靠性層面和標準型對比稍弱，別的層面沒有差別。

淀粉機的操作方法

葛根淀粉機的操作步驟是如何的？

葛根淀粉設備能夠 將葛根、地瓜、馬鈴薯、淮山藥等甘薯一次性加工成淀粉，隨后把淀粉獲取，漿渣分離，以后用于做紅薯粉條、粉絲、或淀粉再度加工其他商品。葛根淀粉設備具備特性靠譜，合理配置緊湊型，應用安全性便捷，碾碎、分離、清渣一次性進行，而且另外完場漿渣分離工作，適用甘薯農(nóng)作物的淀粉加工。葛根淀粉設備具備環(huán)保節(jié)能高效率，應用靈活機動等特性。 

（1）選材。宜采用含淀粉高、無爛掉的葛根。一般4至5斤，可加工1斤精白淀粉，一斤淀粉能夠 加工1斤1兩到2兩上下紅薯粉條粉絲。 

（2）清理。分成二級清理，鼠籠式洗薯機用作清理鮮薯表面很多細沙， 

（3）粉碎。運用高速運轉的錘片，粉碎機底端應用1.2鋼不銹鋼篩網(wǎng)。將鮮薯破碎后，進到下工序。 

（4）過慮。每臺的加工工作能力在1.5噸上下，依據(jù)總產(chǎn)量購買。分離出的淀粉漿立即導進沉砂池內(nèi)，分離后薯渣基礎不水分含量。 

（5）除沙。選用不銹鋼板材，用作淀粉除沙、去雜。 

（6）精濾。除沙褪色后這時候的淀粉歸屬于粗淀粉。必須精濾機在次精濾提升淀粉品質。 

（7）沉定、清除酸漿水、起粉就可開展三粉加工。也可將淀粉干躁包裝售賣。