冀昊管道大量供應(yīng) 壓力容器封頭 321封頭 壓力容器封頭321封頭
封頭是一種廣泛應(yīng)用于鍋爐、化工容器、油罐、核反應(yīng)堆、和人造衛(wèi)1星等的重要零件。其規(guī)格正向大型化的方向發(fā)展，應(yīng)用領(lǐng)域也在不斷擴(kuò)大。采用旋壓法加工大、中型封頭具有其它加工方法無(wú)可比擬的優(yōu)越性。封頭旋壓通常采用板料成形，變形前后壁厚不變化或者變化極小，直徑變化較大，或收縮或擴(kuò)大，旋壓時(shí)較易失穩(wěn)或局部拉薄。有單向前進(jìn)旋壓和往復(fù)擺動(dòng)多道次逐步旋壓兩種方式。產(chǎn)品要素為封頭外形輪廓度、已知位置直徑、高度、壁厚等。主要工藝要素為旋輪運(yùn)動(dòng)軌跡、旋壓道次、道次旋壓間距、旋壓速度、是否熱旋等。漸開(kāi)線形旋輪運(yùn)動(dòng)軌跡有利于旋壓成形，道次旋壓間距的確定極為重要，直接影響旋壓過(guò)程的成敗。目前，在封頭冷旋壓成形中，主要采用兩種方法：一步法，即板坯在旋壓機(jī)上一次旋壓成形；二步法，即板坯在壓鼓機(jī)上沿板坯展面逐點(diǎn)壓制成球冠形，然后在旋壓機(jī)上翻邊。一步法旋壓封頭，其工作效率遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于二步法成形封頭工藝過(guò)程，產(chǎn)品質(zhì)量較好。現(xiàn)階段一步法旋壓封頭已處于主導(dǎo)地位，并已發(fā)展成熟。 冷旋壓是鋼制壓力容器封頭制造的一種成熟工藝。盡管如此，為了保證加工質(zhì)量，還須采取一些特定的預(yù)防措施。對(duì)于鋼廠，應(yīng)對(duì)半鎮(zhèn)靜鋼冶煉、鑄錠及軋制進(jìn)行嚴(yán)格控制，以減少半鎮(zhèn)靜鋼板與連鑄連軋的鎮(zhèn)靜鋼之間的差距，因此對(duì)于用作冷旋壓的鋼板，應(yīng)事先通知鋼廠。對(duì)于封頭制造廠，應(yīng)認(rèn)真?zhèn)淞?，具有熟練的旋壓機(jī)操作水平，并知曉何時(shí)應(yīng)進(jìn)行工序間熱處理。冷旋壓對(duì)鋼板的原始性能有影響，主要表現(xiàn)在提高了屈服極限導(dǎo)致屈強(qiáng)比升高及缺口韌性顯著退化。假如這些影響致使產(chǎn)品性能不合格，可用熱處理手段進(jìn)行恢復(fù)。消應(yīng)處理能恢復(fù)拉伸性能，但對(duì)缺口韌性改善作用有限，必須通過(guò)正火對(duì)材料性能進(jìn)行恢復(fù)，這時(shí)，應(yīng)考慮到正火對(duì)焊縫的影響。



封頭屬壓力容器中鍋爐部件的一種。通常是在壓力容器的兩端使用的。再有就是在管道的末端做封堵之用的一種焊接管件產(chǎn)品。有很多種的形式。 封頭是容器,根據(jù)幾何形狀的不同，可分為球形、橢圓形、碟形、球冠型、錐殼和平蓋等幾種，其中球形 、橢圓形、碟形、球冠型封頭又統(tǒng)稱(chēng)為凸型封頭。運(yùn)用于各種容器設(shè)備，如儲(chǔ)罐、換熱器、塔、反應(yīng)釜、鍋爐和分離設(shè)備等。JB／T4746—2002“鋼制壓力容器用封頭”標(biāo)準(zhǔn)的范圍適用于按GBl50、JB4732標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)的橢圓形、碟形、折邊錐形與球冠形四種類(lèi)型碳素鋼、低合金鋼、高合金鋼及復(fù)合鋼板封頭的制造、檢驗(yàn)與驗(yàn)收。同時(shí)規(guī)定了用整板或拼板焊接采用冷、熱沖壓，冷、熱旋壓，冷、熱卷制或相互配制的六種成形加工方法和四種類(lèi)型封頭的型式參數(shù)與標(biāo)記。由于壓力容器種類(lèi)繁多，從而封頭類(lèi)型也很多，考慮標(biāo)準(zhǔn)的容量，未列入的封頭類(lèi)型如平底形封頭等可根據(jù)有關(guān)法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)的要求，通過(guò)合同，協(xié)議規(guī)定制造、檢驗(yàn)與驗(yàn)收技術(shù)條件。 對(duì)于由合金封頭與筒體組成的中壓容器而言，如油罐，由于封頭與筒體連接部位結(jié)構(gòu)不連續(xù)，使得該部位成為其高應(yīng)力區(qū)之一。因此，對(duì)該連接部位進(jìn)行詳細(xì)的應(yīng)力分析是確保壓力容器安全運(yùn)行必不可少的內(nèi)容。一般情況下，中壓容器只承受內(nèi)壓，在設(shè)計(jì)過(guò)程中大多只根據(jù)內(nèi)壓計(jì)算肇厚并校核其強(qiáng)度，若在筒體承壓的過(guò)程中，封頭部位受到局部的外載荷，如封頭上的接管傳遞上部設(shè)備的自重載荷、風(fēng)載荷、地震載荷及偏心載荷等，將這螳載荷處理為作用在支座上的壓力、拉力或彎矩、或幾種力和力矩的合力，此時(shí)，采用傳統(tǒng)的理論計(jì)算無(wú)法回答這種力會(huì)對(duì)封頭的承壓、筒體和封頭連接處的高應(yīng)力區(qū)產(chǎn)生何種影響。在一般的壓力容器的簡(jiǎn)體和封頭連接處，由于幾何結(jié)構(gòu)的不連續(xù)，大應(yīng)力出現(xiàn)在筒體和封頭連接部位的內(nèi)肇面。若在封頭上再加上2個(gè)對(duì)稱(chēng)的支座，支座上承受1定外載荷和彎矩，支座與封頭的連接處也會(huì)出現(xiàn)應(yīng)力集中，大應(yīng)力出現(xiàn)在支座與封頭連接的尖角位置，但其相對(duì)于筒體與封頭連接部位的大應(yīng)力仍然較小，即在整個(gè)容器結(jié)構(gòu)中，大應(yīng)力仍會(huì)出現(xiàn)在簡(jiǎn)體和封頭的連接部位。且支座與封頭連接處產(chǎn)生的應(yīng)力對(duì)筒體和封頭連接部位的應(yīng)力大小和分布影響不大。為改進(jìn)筒體和封頭連接區(qū)域的應(yīng)力狀況，可采用一些措施加以改進(jìn)，如在簡(jiǎn)體和封頭的連接處設(shè)計(jì)一個(gè)過(guò)渡環(huán)等。
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