高密市金順?biāo)麢C械廠主營：U型槽成型設(shè)備,u型槽設(shè)備,水泥制管機,全自動滾焊機,水泥管

鋼筋籠滾焊機突破低迷市場 鋼筋加工行業(yè)

       受到宏觀經(jīng)濟持續(xù)低迷的影響，工程機械業(yè)一直處于寒冬期，近幾個月，才有回暖上升的趨勢，盡管面對種種困難，也一直在堅定不移的實現(xiàn)增長，保持了山東省內(nèi)市場的地位，也通過創(chuàng)新和管理創(chuàng)造了鋼筋籠滾焊機的新里程碑。

在不同的階段和時代，需要不同的設(shè)備和技術(shù)，技術(shù)團隊立足于客戶，不斷挖掘和研究，通過不懈的努力，實現(xiàn)了鋼筋籠滾焊機的顛覆性創(chuàng)新，填補了國內(nèi)工程機械上的技術(shù)空白，

金順一直定位于品質(zhì)，價格卻是適合的鋼筋籠滾焊機已經(jīng)股改了國內(nèi)高速公路、鐵路、建筑等各大重點工程。有鋼筋加工需求的地方就有金順，在眾多的工程項目中，很多客戶都對其豎起大拇指。

數(shù)控籠滾焊機鋼筋籠滾焊機的工作原理

數(shù)控籠滾焊機鋼筋籠滾焊機的工作原理

工作原理：

根據(jù)施工要求，先將主筋穿過固定轉(zhuǎn)盤中相應(yīng)模板的園孔穿至移動轉(zhuǎn)盤的相應(yīng)孔中，進行固定。把繞筋端頭先焊接在一根主筋上。然后通過固定轉(zhuǎn)盤及移動轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動，把繞筋纏繞在主筋上（移動盤是一邊旋轉(zhuǎn)一邊后移），同時進行焊接，直至焊到主筋末端規(guī)定位置，即形成產(chǎn)品鋼筋籠。

鋼筋籠成型機基本工藝流程：

上料→穿筋（主筋）→固定→搭上箍筋→開始焊接→正常焊接→終止焊接→切斷箍筋→分離固定盤→松筋→分離移動盤→卸籠→降下液壓支撐→移動盤歸位

滾焊機主要技術(shù)參數(shù)

主要技術(shù)參數(shù)：  1、 氣缸帶動上電極滾輪，連續(xù)調(diào)整。2、 滾焊輪轉(zhuǎn)速采用變頻無級調(diào)速，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，使焊縫表面光滑美觀，同時減少焊盤磨損。3、焊接滾輪均強水冷，確保焊機具有高負載持續(xù)率，實現(xiàn)連續(xù)穩(wěn)定焊接。4、 滾焊輪動力驅(qū)動根據(jù)工作特點要求，可采用上驅(qū)動或下驅(qū)動形式，轉(zhuǎn)動導(dǎo)電部分采用內(nèi)嵌式銀瓦結(jié)構(gòu)，導(dǎo)電座全封閉油浸式導(dǎo)電油潤滑，導(dǎo)電率高，轉(zhuǎn)動靈活。5、 焊接滾動輪運轉(zhuǎn)方向有橫（H型），和縱向（Z型）兩種方式可選，H型機種適用于橫向焊縫和環(huán)焊加工；Z型機種適用于縱向焊縫加工。6、 縫焊機電源：工頻交流式，電容儲能式，次級整流式，中頻交流式。7、 縫焊機廣泛用于五金，家電，車輛行業(yè)板料借口的焊接加工，如：低碳鋼，不銹鋼，桶，箱及密封薄壁容器的焊接。滾焊又稱縫焊，是用一對滾輪電極代替點焊的圓柱形電極，焊接的工件在滾盤之間移動，產(chǎn)生一個個熔核相互搭疊的密封焊縫將工件焊接起來的方法。一般采用交流脈沖電流或調(diào)幅電流，也可用三（單）相整流、中頻、高頻的直流電流。滾焊廣泛應(yīng)用于油桶、罐頭罐、暖氣片、飛機和汽車油箱、火箭、密封容器的薄板焊接。一般焊接厚度在單板3mm以內(nèi)。原理采用可調(diào)行程氣缸加壓