東莞市三源超聲波設(shè)備有限公司主營(yíng)：超聲波設(shè)備,自動(dòng)化設(shè)備,口罩機(jī),超聲波塑焊機(jī),烘干爐
超聲波清洗機(jī)

有多槽、單槽、及滾籃式超聲波清洗機(jī)等。應(yīng)用廣泛可應(yīng)用于電子、五金、塑膠、模具等多種行業(yè)及產(chǎn)品的除油、除蠟、除污的清洗，可對(duì)小工件的清洗效果，及工件中的小孔、縫隙等位置的清洗，可節(jié)約人工的優(yōu)點(diǎn)。

SY-系列超聲波清洗機(jī)為鋼質(zhì)結(jié)構(gòu)，該清洗機(jī)主要由超聲波發(fā)生器、換能器、清洗槽、排液球閥等組成。使用堿性水基溶濟(jì)作為清洗，適合于電子零件、電鍍前處理及鍍后清洗，五金、鐘表、五金機(jī)械零件、表帶、工具、光學(xué)鏡片、珠寶首飾、眼鏡框、半導(dǎo)體硅片、奔絲板、過(guò)濾芯及玻璃器皿等許多行業(yè)，除油、除蠟、除污穢等清洗。

超聲波清洗機(jī)

超聲波電箱、超聲波清洗機(jī)、五金超聲波清洗機(jī)、半自動(dòng)超聲波清洗機(jī)、自動(dòng)清洗線

超聲波清洗機(jī)使用注意事項(xiàng)

1、清洗槽內(nèi)無(wú)清洗液時(shí)禁止啟動(dòng)超聲波及加熱，停止加熱時(shí)，請(qǐng)勿立刻排水，待水自然冷卻半小時(shí)后再行進(jìn)排水，否則會(huì)損壞換能器及電熱配件。

2、禁止將工件直接置入槽底進(jìn)行洗凈，否則可能引起工件及缸底的損傷，如有異物落入槽底應(yīng)及時(shí)取出、各槽內(nèi)積物過(guò)多時(shí)應(yīng)及時(shí)排液沖洗。

3、控制箱、振動(dòng)子及相關(guān)電氣組件等注意不要濺入水，并遠(yuǎn)離水蒸汽、腐蝕性氣體、粉塵等；保持超聲波電控箱的通風(fēng)與干燥。

4、電源：使用符合設(shè)備規(guī)格的電源及電源線，電源回路中必需裝設(shè)空氣開(kāi)關(guān)以在需要的時(shí)侯切開(kāi)清洗機(jī)電源；因?yàn)楸驹O(shè)備與水、腐蝕性（溶脹性）液體等接觸，易引起漏電，請(qǐng)按安全要求接好地線。

5、舊液換新或排液時(shí)，必須在總電源開(kāi)關(guān)置于“關(guān)”的位置下進(jìn)行。

6、在清洗槽注滿清洗液的情況下應(yīng)盡量避免搬移機(jī)體，避免強(qiáng)力撞擊超聲波清洗槽底。

7、嚴(yán)禁頻繁開(kāi)、關(guān)超聲(間隔應(yīng)在1分鐘以上),以免功率器件浪涌電流過(guò)大損壞。

8、此設(shè)備為不銹鋼304材質(zhì),禁止使用酸性清洗劑及強(qiáng)堿性清洗劑。

9、超聲波損壞，請(qǐng)立即停止使用,關(guān)閉電源,按故障排除方法排除故障.非專業(yè)人員請(qǐng)勿打開(kāi)機(jī)箱，請(qǐng)與本公司聯(lián)系維修事宜。

10、不可踩和踏、敲擊、重壓設(shè)備或設(shè)備上的電器、管路

超聲波清洗機(jī)

多槽式帶拋動(dòng)超聲波清洗機(jī)。

  清洗流程簡(jiǎn)介：

    此設(shè)備名稱為6槽手動(dòng)超聲波清洗線，人工將需要清洗之工件擺放於清洗籃內(nèi)，始從上料→一區(qū)超聲波清洗è第二區(qū)超聲波清洗è第三區(qū)鼓泡漂洗è第四區(qū)超聲波漂洗è第五區(qū)鼓泡漂洗è第六區(qū)鼓泡漂洗，人工取出，便完成整個(gè)工作流程。

1）內(nèi)槽尺寸：

2）內(nèi)槽材料： SUS304#,2.0mm 不銹板

3）超聲波功率：三面振；底部安裝30枚,兩邊各安裝15枚28KHZ 60W聲波換能振子，共60枚，超聲波功率約: 3600W

4）不銹鋼加熱管1組，加熱功率6KW，數(shù)顯溫控（0-110℃可調(diào)）

5）側(cè)面有鉅齒形溢流，油溢流到儲(chǔ)液槽

6）1/4HP南方循環(huán)過(guò)濾泵及不銹袋式過(guò)濾器

7）有儲(chǔ)液槽，過(guò)濾循環(huán)用，加裝高低液位保護(hù)

8）1/2”進(jìn)水制及PVC管路

9）1”排水閥制及管路

10)缸面清洗籃支撐

11）上下拋動(dòng),拋動(dòng)行程:約50mm