廣州市友乃德金屬制品有限公司主營：C型鋼、電纜橋架，光伏支架，抗震支架，管廊支架、成品支架等

太陽能支撐系統(tǒng)在太陽能板支撐中的應用優(yōu)點遠不止于簡單的生產(chǎn)及安裝。太陽能板還可以根據(jù)太陽光線及季節(jié)靈活移動。就像剛安裝時一樣，每個太陽能板的斜面都可以通過移動緊固件，調整斜面以適應光線的不同角度，通過再次緊固使太陽能板準確固定在的位置。

  

 安裝地點:建筑物屋面或幕墻和地面

 安裝朝向:宜為南向 (系統(tǒng)例外)

 安裝角度:等于或接近安裝當?shù)鼐暥?

 荷載要求:風荷載，雪荷載，防震要求

 排列方式及間距:結合當?shù)厝照涨闆r

 質量要求:10年不銹蝕，20年鋼性不降低，25年仍具有一定的結構穩(wěn)定性。

光伏支架

  首先，高質量的型鋼通常具有高水平的鍍鋅工藝。根據(jù)國家標準的要求，鍍鋅層平均厚度應大于50μm，厚度大于45μm。事實上，很多產(chǎn)品的鍍鋅層平均厚度雖然可以達到要求，但厚度小于40μm，實際使用中常常出現(xiàn)點蝕。鹵素對鋼材的腐蝕速度非?？欤荒曛畠染涂赡茉斐烧w支撐結構的弱化，造成安全隱患。因此，做到高度均勻的鍍鋅工藝并非易事。其次，型鋼鋼材的連接是一個技術難點。一整套有效的連接方法，不僅包括連接件上巧妙的構思，還要配合槽鋼背孔、咬合齒牙的設計等等。這其中涉及沖壓、鑄造等多方面鋼鐵冶金技術。

   用于承受較大荷載的雙面槽鋼，必須進行背靠背焊接。各種焊接工藝之間水平有很大差距。壓力激光焊接可以保證全斷面均勻連接，兩根槽鋼完全合為一體，共同受力;而電焊技術只能使兩根槽鋼部分固定在一起，受力形式更接近于疊合梁。有些型鋼為了提高承載力，還對槽鋼增加了加勁肋的冷軋。

    光伏組件支架結構：目前商品化的太陽能光伏組件安裝支架大多不可以調節(jié)角度，采用跟蹤方式進行太陽能發(fā)電又浪費大量人力物力，投入產(chǎn)出比受到一定程度的局限。本文設計了一種可根據(jù)不同緯度地區(qū)而調節(jié)角度的光伏系統(tǒng)支架，（如圖1所示）該支架系統(tǒng)可以根據(jù)需要調節(jié)水平角度，不但適應于地面光伏電站的使用，同時還可以在屋頂光伏電站使用，在安裝過程中可以快速調整支架的安裝角度，避免了常規(guī)光伏組件支架不能夠迅速調整安裝角度的缺點，同時該組件支架采用高碳鋼結構，表面經(jīng)過熱鍍鋅材料，具有成本低，強度高，選材耐腐蝕強，可以在環(huán)境比較惡劣的地區(qū)使用。此系統(tǒng)包括三角形主支架1；支撐連接機構2；刻度定位盤3；定位孔4；柱塞式刻度銷5；托板6；壓板7；軸承套8；連接桿9；地腳支撐10。

    該系統(tǒng)主支架為三角形焊接結構，結構簡單并能承受足夠的載荷，電池組件通過螺栓固定在支撐連接機構，并輔以刻度盤調節(jié)角度。通過柱塞式刻度銷固定刻度定位盤，托板、壓板、軸承套配合刻度定位盤使用，連接桿與地腳支撐用來增加光伏組件支架強度。