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木箱包裝發(fā)霉的原因和危害

木箱包裝發(fā)霉原因如下：

1、木箱發(fā)霉主要和氣候相關(guān)，在海上運(yùn)輸?shù)臅r(shí)候，由于氣候的關(guān)系，所以空氣中所含的水分不同，水分多的時(shí)候就會(huì)導(dǎo)致出現(xiàn)木箱發(fā)霉的情況。

2、木箱使用的材料也與發(fā)霉有關(guān)，使用的木箱材料對(duì)吸水強(qiáng)度的不同也會(huì)影響木箱和貨物是否發(fā)霉，雨天的時(shí)候木箱會(huì)比較容易受潮。濕度越高霉菌越容易生長。后如果在出口的時(shí)候木箱沒有釘緊，木箱本身的密封條件也沒有達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，里面的貨物發(fā)霉的可能自然就變大了。

3、不同的運(yùn)輸方式對(duì)木箱和貨物的發(fā)霉也會(huì)有影響，相對(duì)而言海運(yùn)比車運(yùn)的發(fā)霉幾率更高，這主要是因?yàn)楹Ｉ蠒円箿夭钶^大導(dǎo)致的集裝箱雨現(xiàn)象。

木箱包裝發(fā)霉的危害如下：

過于潮濕的木質(zhì)包裝對(duì)貨物包裝和貨物本身都有不好的影響：導(dǎo)致金屬銹蝕、貨物發(fā)霉等問題，而且潮濕還會(huì)降低紙箱包裝的承載性能，使紙箱在裝柜或運(yùn)輸途中坍塌，造成貨物損壞和運(yùn)輸受阻。因木質(zhì)包裝質(zhì)量問題導(dǎo)致出口貨物被退運(yùn)，造成經(jīng)濟(jì)損失的事件屢見不鮮，多家企業(yè)中招。

如果說大型設(shè)備木箱要延長使用壽命，在使用的時(shí)候也是需要做到很多的使用細(xì)節(jié)要注意的，比如說要輕抬輕放，不要用力的撞擊木包裝箱；大型設(shè)備木箱適合那種比較笨重的，運(yùn)輸路程長、價(jià)值高的產(chǎn)品的運(yùn)輸包裝。

1、大型木箱由側(cè)面和端面采用框架構(gòu)造的箱板結(jié)合而成，底盤是采用滑木構(gòu)造的木箱。

2、它的內(nèi)裝物重量和外尺寸是根據(jù)所裝產(chǎn)品的自身結(jié)構(gòu)和運(yùn)輸條件確定的。

3、大型設(shè)備木箱主要用來包裝大型機(jī)械制品，也可以用來包裝小商品，可以根據(jù)設(shè)備的尺寸來定制，其設(shè)計(jì)的基本規(guī)定考慮的是通常預(yù)想到的運(yùn)輸、裝卸及保管等流通條件。

木箱緩沖包裝的緩沖墊的結(jié)構(gòu)形式有哪些？

木箱緩沖包裝的緩沖墊的結(jié)構(gòu)形式，因木箱運(yùn)輸產(chǎn)品的質(zhì)量、形狀和尺寸不同，可采用緩沖包 裝、局部緩沖包裝和懸掛式緩沖包裝等三種方法。

(一）木箱緩沖包裝法

木箱緩沖包裝法是在產(chǎn)品與紙箱之間填滿緩沖材料，如紙屑、木屑、棉花、塑料絲、紙 漿發(fā)泡塊、紙纖維成型材料等，國外目前常用的充填緩沖材料主要是采用現(xiàn)場(chǎng)發(fā)泡聚氨酯或氣墊薄膜。這種結(jié)構(gòu)適合于形狀復(fù)雜、批量不大的箱運(yùn)輸產(chǎn)品包裝；批量較大時(shí)，需采用預(yù)成型方法制作相應(yīng)的緩沖墊。木箱緩沖包裝由于產(chǎn)品與木箱緩沖材料之間接觸面積大，靜應(yīng)力小，緩沖厚度小，因而可以縮小包裝件尺寸，降低物流成本。但是，這種結(jié)構(gòu)緩沖材料用量大，某些不需要緩沖的木箱部位也用了同樣厚度的緩沖材料，浪費(fèi)了貴重的緩沖材料，包裝成本較大。

(二） 木箱局部緩沖包裝法

木箱局部緩沖包裝法是采用預(yù)成型的木箱緩沖材料對(duì)產(chǎn)品的角、愣、側(cè)面或易損壞關(guān)鍵部位等處提供緩沖，不同部位提供與之脆值相對(duì)應(yīng)的緩沖厚度，可以大大節(jié)約木箱緩沖材料，降低包裝成本和物流成本。