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閥門故障原因及解決辦法

閥桿轉(zhuǎn)動不靈活卡死其主要原因：

1.填料壓得過緊；

2.填料裝入填料箱時(shí)不合規(guī)范；

3.閥桿與閥桿襯套采用同一種材料或材料選擇不當(dāng)；

4閥桿與襯套的間隙不夠；

5.閥桿發(fā)生彎曲；

6.螺紋表面粗糙度不合要求等。解決辦法如下1.適當(dāng)擰緊填料壓蓋的螺母

2.按規(guī)范將填料填入填料函（在放填料時(shí)應(yīng)將填料圈分層壓入。各層填料圈的結(jié)合縫應(yīng)相互錯(cuò)開120°，壓填料時(shí)應(yīng)適當(dāng)轉(zhuǎn)動閥桿，以便檢查閥桿的轉(zhuǎn)動靈活性）

3.采用不同種材料。應(yīng)選用黃銅、青銅、碳銅或不銹鋼作閥桿的襯套材料

4.考慮閥桿與襯套是否符合尺寸要求，不合要求的應(yīng)重新加工或更換

5.講閥桿校正修直

6.螺紋表面粗糙度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求

閥門故障計(jì)解決辦法：

閘板與閥蓋干涉其主要原因：

1、閘板安裝不正確

2、閘板加工不良

3、閥蓋高度尺寸不符合要求

解決方法如下：

1、將閘板轉(zhuǎn)動180°重新安裝

2、修整閘板使其符合要求

3、更換高度尺寸符合要求的閥蓋三、閥門關(guān)閉不嚴(yán)密其主要原因：

1、閥門未關(guān)到預(yù)定位置

2、閥座與閘板間有雜物

閥門密封圈加工不好

解決辦法如下：

1、適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)動閥桿，使其關(guān)到預(yù)定的位置

2、將雜物清楚干凈即可

3、將密封圈加以修整或直接更換

閥門按結(jié)構(gòu)特征分類1.截門形：如：Y型截門閥，手動直流式截止閥

2.閘門形：攔截水流，控制水位、調(diào)節(jié)流量、排放泥沙和飄浮物等。

3.球形旋塞：用帶圓形通孔的球體作啟閉件，球體隨閥桿轉(zhuǎn)動實(shí)現(xiàn)啟閉動作的閥門

4.旋啟形：用來控制流體的方向、壓力、流量的裝置

5.碟形：簡稱蝶閥，節(jié)流閥的一種

6.滑閥形：為液壓和氣動兩種形式作為動力驅(qū)動，驅(qū)動力大，控制性能好