

臨朐譽金機械設(shè)備有限公司
主營產(chǎn)品: 反應釜
化工反應罐訂做-反應罐-多功能反應罐訂做
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反應釜結(jié)構(gòu)型式的確定木材工業(yè)用合成樹脂的制造過程對反應狀態(tài)的要求并不很嚴格, 反應物粘度也不高, 因此對反應釜結(jié)構(gòu)、攪拌器型式以及傳熱面布置的適應性較強。早期普遍采用錨式攪拌的搪玻璃反應釜; 近來隨著反應釜容積的增大, 夾套傳熱、內(nèi)蛇管冷卻、復合式攪拌的不銹鋼反應釜, 以及板殼式內(nèi)置加熱、冷卻器, 推進式攪拌的不銹鋼反應釜也得到廣泛采用?!@些結(jié)構(gòu)不一, 攪拌型式各異的反應釜均能生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品;
但對于油加熱反應釜來說, 結(jié)構(gòu)型式選擇的要點在于是否適應加熱介質(zhì)(導熱油) 的特性。比如說, 內(nèi)置式板殼加熱器換熱效果好, 且反應釜筒體所承受外壓大為降低( 如不需減壓脫水, 則不承受外壓), 筒體壁厚可以減小, 耗材少, 造價低, 對于以蒸汽加熱的大型反應釜無疑是有其優(yōu)越性的; 但用于油加熱反應釜, 加熱器內(nèi)置就有一定的風險, 而且板殼式加熱器的焊接有一定難度, 因此這種結(jié)構(gòu)是不適用的。另外, 熱油溫度較高,材料以不銹鋼為宜。經(jīng)綜合考慮, 我們選用了夾套加熱、內(nèi)置蛇管冷卻、復合式攪拌的結(jié)構(gòu)型式。
化工反應釜生產(chǎn)作業(yè)情況及其結(jié)構(gòu)改進必要性反應釜作為現(xiàn)代化工生產(chǎn)中應用的重要設(shè)備,主要由罐體、罐蓋以及進料口、攪拌裝置、出料口、冷凝管、加熱層、回收罐等構(gòu)成,其在化工生產(chǎn)中的作業(yè)應用頻率相對較高,且其內(nèi)部反應以高溫、高壓或者是超高壓條件為主,進行反應的原料與催化劑主要是、或者是具有不穩(wěn)定性的物質(zhì),因此,化工反應釜生產(chǎn)作業(yè)中,如果加熱層對反應釜罐體內(nèi)部物料的加熱得不到準確控制,在溫度升高不能及時調(diào)節(jié)情況下,就會造成反應釜容器內(nèi)部的壓力過大,從而因散熱不良或者是局部反應過于劇烈等,導致各種危險事故發(fā)生,對化工生產(chǎn)安全產(chǎn)生不利影響。此外,化工反應釜的容器內(nèi)部空間與體積較大,而容器口部較小,也會因殘留雜質(zhì)的長時間使用造成在容器內(nèi)壁堆積,如果得不到及時清理,對其正?;し磻罢W鳂I(yè)使用都會造成不利影響。針對這種情況,為避免安全事故發(fā)生,就需要根據(jù)化工反應釜的作業(yè)環(huán)境與系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計,通過優(yōu)化改進,減少事故問題的發(fā)生,對化工生產(chǎn)安全進行保障。
針對傳統(tǒng)化工反應釜容器內(nèi)部的物料加熱溫度恒定控制不準確問題,通過將溫度計設(shè)置在罐體容器的內(nèi)壁底部,與導線進行連接,以在溫度顯示器上進行更加直觀、準確的顯示,并將溫度顯示器在夾套側(cè)壁上進行固定,來更加方便的進行溫度監(jiān)控與調(diào)節(jié)管理,確保其化工反應中溫度升高與變化適宜。此外,對傳統(tǒng)化工反應釜作業(yè)中,其容器反應腔內(nèi)空間較大,但容器口較小,導致對反應釜的清洗難度較高,容易發(fā)生殘余雜質(zhì)堆積,影響反應效果的問題,通過將包含進水管以及噴淋盤、加壓泵等的清洗裝置在容器罐體上蓋設(shè)置安裝,同時在進水管中進行加壓泵設(shè)置,對噴淋盤側(cè)壁與底面進行噴嘴設(shè)置,以在加壓泵的加壓引水作用下,由噴淋盤表面噴嘴噴出,以對容器壁進行清洗,確保其清洗效果,減少對反應釜反應作業(yè)的不利影響??傊?,對反應釜結(jié)構(gòu)的優(yōu)化改進,能夠有效滿足其結(jié)構(gòu)在反應作業(yè)中的有關(guān)需求,進而確保其反應作業(yè)的質(zhì)量和效果,確保其生產(chǎn)應用安全性,具有十分積極的作用和意義。
