遼陽正陽機械設備制造有限公司研發(fā)團隊，與《大連理工大學》、《沈陽工業(yè)大學》為長期科技研發(fā)戰(zhàn)略合作單位；同時與《遼寧工程技術大學》聯(lián)合成立了《遼寧工程技術大學能源安全應用技術研究院》。
LNG儲罐技術參數(shù)：
容器類別：II類
結(jié)構(gòu)型式：臥式
絕熱方式：真空粉末絕熱（珠光砂）
介質(zhì)：LNG(液化天然氣）
設計溫度：內(nèi)膽：-196℃外膽：-20-50℃
設計壓力：0.84Mpa外膽：-0.1 MPa
工作壓力：0.8Mpa外膽：-0.1 MPa
材料：內(nèi)膽：S30408外膽：Q345R
規(guī)格：內(nèi)膽：?2500×11310×10/10外膽：?3000×12110×10/12
總長度：24260kg夾層間距：250mm內(nèi)膽內(nèi)管材料：S30408
夾層保溫材料：TCHP-50型珠光砂填充量：＞52.2m3
內(nèi)膽氣壓試驗：介質(zhì)：氮氣試驗壓力：0.96Mpa
閥門；低溫不銹鋼截止閥，
封結(jié)真空度：≤5Pa
靜態(tài)蒸發(fā)率≤0.2%/d
真空夾層漏放氣速率≤2×10-6 Pa.m3/s

LNG儲罐倒罐操作規(guī)程要點：
1、確認LNG出液、進液儲罐和其他儲罐的相關閥門的工作狀態(tài)，利用儲罐增壓器對出液儲罐進行增壓到運行壓力，對進液儲罐進行降壓，出液、進液儲罐形成一定壓差；
2、確認進液儲罐上進液閥門和出液儲罐下進液閥門的工作狀態(tài)，先采取儲罐上進液方式，待進液儲罐壓力穩(wěn)定后再采取儲罐下進液方式，開始正常倒罐作業(yè)；
3、倒罐過程中，操作人員不得離開現(xiàn)場，必須巡查各連接部位的泄漏情況，密切觀察儲罐的壓力、液位變化情況，確保儲罐間有一定壓差；
4，當儲罐倒罐達到要求后，停止出液儲罐的增壓和進液儲罐的降壓，確認出液、進液儲罐閥門工作狀態(tài)，不能形成密閉管線段；

LNG儲罐操作使用須知：
1.低溫儲罐的防爆口和抽真空口嚴禁碰撞和私自開啟。
2.低溫儲罐的使用壓力值應比儲罐的設計壓力低0.2MPa。當儲罐升壓值低于安全閥起跳壓力值0.05MPa時必須進行手動排散或BOG用氣。
3.低溫儲罐的工藝根部閥門不應作為操作閥門，不能經(jīng)常性的進行開啟關閉。
4.進行卸液時應關注儲罐液位，避免過量盛裝，在不確認的情況下可以開啟溢流閥進行觀測。
5.低溫儲罐的壓力表、液位計相關的管路應定期進行檢查，避免因管路泄漏造成計量不準，從而引發(fā)危險。
6.場站操作人員必須經(jīng)過合格培訓、取證后方可進行操作，避免錯誤操作引發(fā)危險。
7.低溫儲罐半徑40米范圍內(nèi)嚴禁煙火，站場內(nèi)應按規(guī)定配備消防器材。

LNG儲罐生產(chǎn)操作規(guī)程要點
1、根據(jù)要求的生產(chǎn)量和儲罐儲存量情況，確定出液儲罐。記錄儲罐液位、天然氣和空氣流量計累計流量、出站總流量計累計流量。
2、根據(jù)生產(chǎn)量，確認開啟氣化器組數(shù)量。確認摻混撬計量路、調(diào)壓路閥門和氣化器組進、出口閥門工作狀態(tài)，檢查出站壓力，根據(jù)運行情況和環(huán)境溫度確認加熱器（水浴式加熱器）是否需運行；
3、確認LNG出液儲罐和其他儲罐的相關閥門的工作狀態(tài)，利用儲罐增壓器對出液儲罐進行增壓到運行壓力；
4、開啟出液儲罐出液閥門，通過控制出液閥門開啟度來控制燃氣出站總流量；
5、如設有熱值平衡裝置，確認空氣壓縮機和干燥機的運行狀態(tài)，開啟空氣調(diào)節(jié)閥，根據(jù)空氣流量計或熱值儀監(jiān)控調(diào)節(jié)閥工作情況；
6、出液儲罐內(nèi)的液位低于20%時，宜及時切換儲罐；
7、氣化器出口溫度控制在不低于零下10℃，當出口溫度低于零下5℃時，應及時切換氣化器；
8、結(jié)束生產(chǎn)時停止出液儲罐增壓，確認出液儲罐、摻混撬計量路、調(diào)壓路閥門和氣化器組進、出口閥門工作狀態(tài)。
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