通過不同養(yǎng)護條件的對比試驗,研究了蒸汽養(yǎng)護對無機輕集料保溫板性能的影響;研究了在蒸汽養(yǎng)護中,靜置時間、升溫速率、恒溫時間及降溫速率對保溫板抗壓強度的影響;探索了規(guī)?；羝B(yǎng)護工藝。結(jié)果表明,蒸汽養(yǎng)護能提高無機輕集料保溫板的抗壓強度,大幅縮短養(yǎng)護時間。與標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護相比,蒸汽養(yǎng)護只需標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護1/16的時間就能獲得比標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護高20%的抗壓強度。蒸汽養(yǎng)護時,靜置時間和恒溫時間是影響保溫板強度的關(guān)鍵因素,要控制在合適的范圍內(nèi)。在95℃、95%濕度條件下規(guī)模化生產(chǎn)時,保溫板蒸汽養(yǎng)護的時間為7 h在建筑圍護結(jié)構(gòu)中,墻體在采暖能耗中所占的比例,約占總能耗的32.1%-36.2%。目前,墻體保溫材料種類繁多,但都存在一定的缺陷和不足,開發(fā)新型保溫材料迫在眉睫纖維增強復(fù)合材料保溫板是以聚苯顆粒、水泥、粉煤灰、可再分散乳膠粉、中空纖維、羥丙基甲基纖維素及憎水粉為原材料制備而成的。該保溫板高強質(zhì)輕、隔熱保溫,它既能夠在工廠預(yù)制,實現(xiàn)批量化生產(chǎn),提高勞動生產(chǎn)率;又能夠在施工現(xiàn)場裁剪、拼裝,提高施工效率。本文從優(yōu)化纖維增強復(fù)合材料保溫板配比的角度出發(fā),研究分析了原材料各個因素對保溫板主要性能的影響。研究表明,一定級配的聚苯顆粒制備的保溫板導(dǎo)熱系數(shù)低于單一粒徑,隨著聚苯顆粒的增加,保溫板導(dǎo)熱系數(shù)先減小后增大；42.5級普通硅酸鹽水泥制備的保溫板力學(xué)性能明顯優(yōu)于32.5級普通硅酸鹽水泥,隨著水泥摻量的增加,保溫板抗拉強度、抗壓強度逐漸增大；粉煤灰代替部分水泥,可以有效降低保溫板的導(dǎo)熱系數(shù),隨著粉煤灰摻量的增加,保溫板的抗拉強度、抗壓強度、導(dǎo)熱系數(shù)均減??；可再分散乳膠粉摻量的增加能夠顯著提高保溫板的抗拉強度、抗壓強度。

信陽中信無機納米保溫板是一種無毒、無味、不燃、不腐、耐酸堿、保溫、隔音隔熱，內(nèi)部呈蜂窩狀結(jié)構(gòu)產(chǎn)品，是由酸性火山玻璃質(zhì)熔巖經(jīng)破碎，篩分至一定粒度，再經(jīng)預(yù)熱，在1400℃以上高溫延時燒結(jié)而制成的一種白色或淺色的優(yōu)質(zhì)絕熱保溫材料，可與不同的膠結(jié)料配制制成。 中信無機納米改性保溫面磚，用于外墻保溫層。其強度高、絕熱好，有保溫防滲功能。 技術(shù)原理為：在制備外墻保溫面磚的保溫層時添加納米材料和高分子材料，在一定條件下聚合成型、改性，以提高其抗壓、抗裂、抗剪強度以及粘接強度，制造出基底保溫層含納米材料的鋁塑及納米材料復(fù)合的高強度、高絕熱外墻保溫面磚。

為改善目前市場上?；⒅楸匕甯擅芏却?、抗壓強度低、保溫效果差等缺陷,以粉煤灰摻量(取代水泥)、水泥種類、?；⒅閾搅繛樽兞?通過單因素試驗確定保溫板的配合比。結(jié)果表明:當(dāng)粉煤灰摻量為10%,選用P·O52.5水泥,?；⒅閾搅繛?94.75 kg/m3,?；⒅楸匕遄灾剌^小并且承重能力及保溫性能均佳。 以膨脹?；⒅闉橹饕?與水泥、外加劑混合,經(jīng)模壓成型制備新型保溫墻板。通過正交試驗,測試膨脹玻化微珠、水泥、外加劑種類、纖維水鎂石絨摻量對膨脹?；⒅閴w保溫板抗壓強度和導(dǎo)熱系數(shù)的影響。結(jié)果顯示:膨脹?；⒅閾搅繉Ρ匕鍖?dǎo)熱系數(shù)影響顯著,對保溫板強度的影響因素順序為:膨脹?；⒅閾搅?外加劑種類>水泥用量>纖維水鎂石絨摻量。

市場常用EPS,XPS,聚氨酯硬泡等有機保溫材料,存在著巨大安全隱患,研發(fā)輕質(zhì)高強、防火防水的保溫材料尤為重要.故以?；⒅?、二氧化硅氣凝膠顆粒、硅藻土等為輕集料,加入無機膠液,拌勻后裝入模具,熱壓制成板.實驗表明,設(shè)計表觀密度為200kg/m3,而實際表觀密度216kg/m3~229kg/m3,分析少量水分被封入?；⒅閮?nèi)部;導(dǎo)熱系數(shù)在0.061W/(m·k)~0.090W/(m·k)之間,大空隙及水分導(dǎo)致其偏高;抗壓強度在0.27MPa~0.49MPa;吸水率約為12%,板材的大量空隙及?；⒅榉忾]不好導(dǎo)致吸水率偏高.