選用膨脹乳化瀝青膨脹珍珠巖作為水泥砂漿的內(nèi)養(yǎng)護(hù)材料,研究了膨脹乳化瀝青膨脹珍珠巖粒徑對水泥砂漿收縮率及力學(xué)性能的影響。結(jié)果表明,膨脹乳化瀝青膨脹珍珠巖粒徑的減小會降低其早期吸水能力,提高其后期釋水速度,因而膨脹乳化瀝青膨脹珍珠巖粒徑對砂漿收縮率的影響與時(shí)間關(guān);45d,0.425~0.250mm乳化瀝青膨脹珍珠巖砂漿的收縮率小;45~60d,砂漿收縮率隨乳化瀝青膨脹珍珠巖粒徑的減小而增大;砂漿的抗壓強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度、拉伸粘結(jié)強(qiáng)度基本隨著膨脹乳化瀝青膨脹珍珠巖粒徑的減小而逐漸增大,且乳化瀝青膨脹珍珠巖粒徑的減小對提高砂漿的柔韌性有利。

尹太銀生產(chǎn)的瀝青膨脹珍珠巖保溫板是將是有瀝青加熱后，再將骨料加入攪拌均勻，熱澆鑄成型。當(dāng)膨脹珍珠巖與石油瀝青的體積比為11：1，壓縮比為1.9時(shí)，1 m3石油瀝青瀝青膨脹珍珠巖保溫板所用原料為：膨脹珍珠巖1.65 m3，石油瀝青160kg。乳化瀝青膨脹珍珠巖的防潮、防水性能較好，抗壓強(qiáng)度較高，適于在低溫潮濕的環(huán)境中使用，可用于冷庫工程、冷凍設(shè)備、管道及屋面等處的保溫、隔熱、隔氣、防水。其缺點(diǎn)是密度較高，導(dǎo)熱系數(shù)較大，生產(chǎn)工藝相對復(fù)雜。應(yīng)用熱工學(xué)原理對瀝青珍珠巖保溫結(jié)構(gòu)進(jìn)行大膽創(chuàng)新 ,將實(shí)芯結(jié)構(gòu)改為由不連續(xù)的自行封閉的有規(guī)則的孔洞構(gòu)成的蜂窩結(jié)構(gòu) ,從根本上解決了普通實(shí)芯瀝青珍珠巖保溫管因吸溫而保溫性能下降和憎水實(shí)芯珍珠巖保溫管保溫性能不高的問題。憎水瀝青珍珠巖蜂窩結(jié)構(gòu)保溫管已經(jīng)成為系列定型產(chǎn)品 ,它的成功生產(chǎn)對油田生產(chǎn)節(jié)能降耗有重要意義。

在當(dāng)前的鐵路工程建設(shè)中,梁體、軌枕等C50及以上高性能混凝土結(jié)構(gòu)仍然只允許采用天然砂生產(chǎn),因?yàn)殛P(guān)于采用機(jī)制砂混凝土生產(chǎn)鐵路梁體、軌枕等可能存在的混凝土耐久性等問題仍未解決。論文針對在機(jī)制砂混凝土中引入乳化瀝青后對機(jī)制砂混凝土力學(xué)性能及其耐久性能的影響進(jìn)行研究,并采用XRD技術(shù)研究了乳化瀝青對混凝土水化產(chǎn)物的影響。 采用分子模擬和電導(dǎo)率試驗(yàn)相結(jié)合的手段，研究了十二烷基苯磺酸鈉（SDBS）和十八烷基（STAC）在酸性集料主要化學(xué)成分(SiO2)和堿性集料主要化學(xué)成分(CaCO3)表面的吸附行為。模擬結(jié)果表明：兩類乳化劑周圍均有兩層水化層，STAC的親水基水化層內(nèi)的水分子個(gè)數(shù)約為SDBS的2倍，其親水性強(qiáng)于SDBS；通過界面能分析，對兩類乳化劑而言STAC在集料主要化學(xué)成分表面的吸附能力大于SDBS，對于兩種集料來說CaCO3對兩類乳化劑的吸附能力較SiO2強(qiáng)。電導(dǎo)率試驗(yàn)結(jié)果表明：不同集料比（乳化劑的質(zhì)量與集料化學(xué)成分的質(zhì)量比）下，乳化劑在CaCO3表面的吸附量大于SiO2，且隨集料比的增加，不同集料化學(xué)成分對乳化劑的吸附量也增加；CaCO3和SiO2對兩類乳化劑的吸附曲線近似為S型，且對STAC的吸附曲線離散性小于SDBS；SDBS和STAC在CaCO3上表面濃度(

水泥穩(wěn)定再生集料抗干縮性能差的問題,將乳化瀝青摻入到水泥穩(wěn)定再生集料中,增加其柔性。通過干縮試驗(yàn),研究了乳化瀝青摻量和水泥劑量對水泥乳化瀝青穩(wěn)定再生集料干縮特性的影響規(guī)律。研究結(jié)果表明:乳化瀝青的加入可以顯著提高水泥穩(wěn)定再生集料的抗干縮性能;水泥乳化瀝青穩(wěn)定再生集料的干縮應(yīng)變和干縮系數(shù)隨著乳化瀝青摻量的增加而減小;隨著水泥劑量的增加,水泥乳化瀝青穩(wěn)定再生集料的累計(jì)失水率、干縮應(yīng)變和干縮系數(shù)均呈逐漸增大的變化趨勢。