開煉機(jī)是開放式煉膠機(jī)的簡稱，在橡膠制品廠，人們又都習(xí)慣稱它為兩輥機(jī)。開煉機(jī)是橡膠制品生產(chǎn)廠應(yīng)用比較早的一種混煉設(shè)備。在壓延機(jī)生產(chǎn)線上，開煉機(jī)具有混煉和出片的作用出片這一點(diǎn)密煉機(jī)是無法替代的。需要壓延機(jī)成型，開煉機(jī)出片是為壓延機(jī)壓延成型制品提供預(yù)出片。
利拿開煉機(jī)優(yōu)點(diǎn)
利拿開煉機(jī)開始采用紅外線來感應(yīng)，后來發(fā)現(xiàn)也行不通，因?yàn)槟z料溫度一直在變化，容易發(fā)生錯(cuò)判。后來采用在膝蓋位置，裝上電路及開關(guān)，當(dāng)感覺危險(xiǎn)出現(xiàn)的時(shí)候，只要膝蓋往前一頂，開煉機(jī)立刻執(zhí)行兩個(gè)動作，一個(gè)是馬上停止，然后立刻反轉(zhuǎn)。這是我們的。現(xiàn)在也許我們的同行能模仿我們的這些功能，但是模仿不了精髓，精髓就是輥筒是不是馬上就停，然后是不是馬上就反轉(zhuǎn)？就像我們開車一樣的，要想馬上剎住車是有難度的，剎住車要幾秒，這才是問題的關(guān)鍵。

利拿6開煉機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
1、整體底板，安裝方便,傳動方式為單軸輸出確保扭力大,進(jìn)口軸承減少磨蹭力確保省電與低噪音及膠料厚度均勻平行可控；
2、核心技術(shù)和主要部件來自臺灣，精度高，噪音低，大部份配件進(jìn)口自世界500強(qiáng)企業(yè)；
3、機(jī)器設(shè)有緊急制動，當(dāng)發(fā)生緊急事故時(shí)，四角有緊急開關(guān),方便多位制剎車,方便機(jī)器快速停止；
4、輥筒采用釩鈦合金冷硬鑄鐵，表面堅(jiān)硬耐磨，耐用. 輥筒內(nèi)腔精加工確保輥體降溫快速且均勻；
5、傳動裝置采用硬齒面減速機(jī)，結(jié)構(gòu)緊湊，傳動效率高，噪聲低；
6、機(jī)器采用手動調(diào)距，厚度調(diào)控,操作方便；
7、利拿6寸開煉機(jī)性能要遠(yuǎn)比普通的開煉機(jī)。

開煉機(jī)的工作原理：
高彈變可塑：用開煉機(jī)進(jìn)行塑煉，主要就是通過兩個(gè)相對回轉(zhuǎn)的輥筒對膠料產(chǎn)生的剪切、擠壓作用，使膠料原有的大分子鏈被打斷,從而使得膠料原有的彈性降低，可塑度提高，有利于后面加工工序地進(jìn)行。
混煉：開煉機(jī)在煉膠過程中主要是依靠兩個(gè)相對回轉(zhuǎn)的輥筒對膠料產(chǎn)生擠壓、剪切作用，經(jīng)過多次捏煉，以及捏煉過程中伴隨的化學(xué)作用，將橡膠內(nèi)部的大分子鏈打斷，使配方中的各種成分摻和均勻，而后達(dá)到煉膠的目的。

開煉機(jī)為什么能夠把高彈性的生膠轉(zhuǎn)變?yōu)榫哂锌伤苄誀顟B(tài)的塑煉膠呢？
用開煉機(jī)進(jìn)行塑煉，主要就是通過兩個(gè)相對回轉(zhuǎn)的輥筒對膠料產(chǎn)生的剪切、擠壓作用，使膠料原有的大分子鏈被打斷,從而使得膠料原有的彈性降低，可塑度提高，有利于下面加工工序地進(jìn)行。
目前使用的塑煉方法主要是包輥塑煉法和薄通塑煉法。
6寸開煉機(jī)的特點(diǎn)
1、核心技術(shù)和主要部件來自臺灣；
2、整體底板，安裝方便,傳動方式為單軸輸出確保扭力大,進(jìn)口軸承減少磨蹭力確保省電與低噪音及膠料厚度均勻平行可控；
3、輥筒采用釩鈦合金冷硬鑄鐵，表面堅(jiān)硬耐磨，耐用. 輥筒內(nèi)腔精加工確保輥體降溫快速且均勻；
4、機(jī)器采用手動調(diào)距，厚度調(diào)控,操作方便；
5、機(jī)器設(shè)有緊急制動，當(dāng)發(fā)生緊急事故時(shí)，四角有緊急開關(guān),方便多位制剎車,方便機(jī)器快速停止；
6、傳動裝置采用硬齒面減速機(jī)，結(jié)構(gòu)緊湊，傳動效率高，噪聲低。