在三維打印技術(shù)的施工過程中，必須建立固態(tài)成形模具。利用軟件對(duì)模型進(jìn)行離散化，得到其截面形狀和輪廓形狀。后，采用三維打印技術(shù)實(shí)現(xiàn)分層疊加。3D打印技術(shù)必須根據(jù)汽車維修領(lǐng)域的不同材料和生產(chǎn)要求，選擇3D成型原理，實(shí)現(xiàn)零部件的印刷和制造。與傳統(tǒng)的生產(chǎn)技術(shù)相比，3D打印制造沒有工作環(huán)境的限制，打印制造成本較低，因此降低材料損耗的優(yōu)勢(shì)明顯。
本發(fā)明可有效簡(jiǎn)化制造過程，在一定程度上解決汽車零部件生產(chǎn)的復(fù)雜流程。隨著社會(huì)的不斷發(fā)展，人們的個(gè)性化需求不斷增加。為了滿足個(gè)性化的需求，使用3D打印技術(shù)可以幫助人們實(shí)現(xiàn)。3D打印技術(shù)對(duì)傳統(tǒng)的制造方法有突破性的挑戰(zhàn)和顛覆。在傳統(tǒng)制造領(lǐng)域中生產(chǎn)的物品的結(jié)構(gòu)非常復(fù)雜，并且它還必須具有高的制造成本。3D打印技術(shù)消除了過時(shí)的機(jī)械設(shè)備和模具生產(chǎn)，簡(jiǎn)化了加工程序，更有利于產(chǎn)品創(chuàng)新，從而實(shí)現(xiàn)了私人定制。

硅膠復(fù)模生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理要點(diǎn)
產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理、過程數(shù)據(jù)管理、圖紙和文件管理的有效管理：有效的產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理、過程數(shù)據(jù)管理、圖紙和文件管理，可以保證文件的全面性、圖紙版本的一致性；從而使DRA可以有效地共享和查詢機(jī)翼。建立完整的文檔管理計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)庫，分散設(shè)計(jì)部門積累的設(shè)計(jì)圖紙，收集和利用以前分散孤立的信息，由于設(shè)計(jì)圖紙文件、2D、3D混沌、原始、設(shè)置、維護(hù)版本混淆、三維模型與2D繪圖數(shù)據(jù)不一致、二維圖紙?jiān)O(shè)計(jì)不一致等原因，無法及時(shí)發(fā)現(xiàn)和糾正這些問題，造成設(shè)計(jì)文件、2D混沌、3D混沌、原始設(shè)置、維護(hù)版本混亂、3D模型和2D繪圖數(shù)據(jù)不一致等問題難以及時(shí)發(fā)現(xiàn)和糾正，導(dǎo)致設(shè)計(jì)文件、2D混亂、3D混沌、原始、設(shè)置、維護(hù)版本混亂、3D模型和2D繪圖數(shù)據(jù)不一致等問題難以及時(shí)發(fā)現(xiàn)和糾正。二維圖形的不規(guī)則設(shè)計(jì)。因此，手板應(yīng)該進(jìn)行改造和再加工，甚至報(bào)廢，增加手板的制造成本，延長(zhǎng)手板的生產(chǎn)周期。

手板復(fù)模和模具有什么區(qū)別？
模具，通常說，是用來制造成型對(duì)象的，這種工具是由各種零件組成的，通過外力的作用，使毛坯成為特定形狀和尺寸的工具。它主要通過改變成形材料的物理狀態(tài)來完成物體形狀的加工。生活中所有的東西都是用模具制造的，可以說模具是不可缺少的，沒有模具就沒有模具的生產(chǎn)，模具在工業(yè)中的應(yīng)用也很廣泛。例如，我們常用的手機(jī)、電器是通過加熱塑料然后將其注入模具冷卻而生產(chǎn)的。模具具有特定的外形。模具是一種復(fù)雜形狀的精密工具，具有坯料的脹形力。對(duì)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、剛度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度有較高的要求。深圳手板模型，又稱樣本、模板，是驗(yàn)證產(chǎn)品可行性的步，是找出規(guī)劃產(chǎn)品的缺陷、直接、有效的方法，從而改善缺陷，直到我們找不到從單一的手板模型中找出不足的地方，一般需要進(jìn)行一小批試生產(chǎn)，找出批量不足有待改進(jìn)的地方。通常剛開發(fā)或設(shè)計(jì)的產(chǎn)品需要制作手工模型。一般來說，成品不能直接完善。如果直接生產(chǎn)存在缺陷，將全部報(bào)廢，浪費(fèi)大量人力、物力和時(shí)間。此時(shí)，有必要進(jìn)一步驗(yàn)證手板，這通常是少量的樣品，生產(chǎn)周期短，人力物力損失少，能迅速發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)中的不足，進(jìn)而加以改進(jìn)，為產(chǎn)品的定型和批量生產(chǎn)提供充分的依據(jù)。