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不銹鋼方鋼產(chǎn)生銹蝕的常見原因

化學(xué)腐蝕

表面污染：附著在工件表面的油污、灰塵及酸、堿、鹽等在一定條件轉(zhuǎn)化為腐蝕介質(zhì)，與不銹鋼件中的某些成分發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，產(chǎn)生化學(xué)腐蝕而生銹。

表面劃傷：各種劃傷對鈍化膜的破壞，使不銹鋼保護(hù)能力降低，易與化學(xué)介質(zhì)發(fā)生反應(yīng)，產(chǎn)生化學(xué)腐蝕而生銹。

清洗：酸洗鈍化后清洗不干凈造成殘液存留，直接腐蝕不銹鋼件（化學(xué)腐蝕）。

冷拉方鋼在現(xiàn)代社會(huì)中應(yīng)用的多方面優(yōu)勢

      雖然鋼比鐵、銅等金屬材料出現(xiàn)的時(shí)間都要晚，但冷拉型鋼在當(dāng)今社會(huì)的影響力是毋庸置疑的，尤其是冷拉方鋼，已經(jīng)深入到生活和生產(chǎn)的各個(gè)角落。相比其他普通金屬材料來說，冷拉方鋼具備怎樣的應(yīng)用優(yōu)勢呢?

型鋼產(chǎn)品是經(jīng)過特定的工藝冶煉之后得到的，不僅具有了的物理化學(xué)特性，而且還在應(yīng)用中所表現(xiàn)出的高強(qiáng)適應(yīng)性，這都從不同程度上推動(dòng)了鋼材市場的發(fā)展。

      冷拉方鋼在經(jīng)過冷拉工藝處理的過程中，通過合理的參數(shù)控制，對材料進(jìn)行冷拉。并在臨界狀態(tài)中進(jìn)行塑形，從而使其強(qiáng)度大大加強(qiáng)，非常適合在高強(qiáng)度的工作條件中使用。

在使用冷拉方鋼的時(shí)候，可以根據(jù)實(shí)際的條件需要選擇合適的截面形狀的鋼材，較強(qiáng)的適應(yīng)性能夠在使用時(shí)產(chǎn)生積極作用，增強(qiáng)應(yīng)用效果。因此在目前的市場上它成為備受用戶歡迎的產(chǎn)品，的性能和高性價(jià)比都是吸引客戶的關(guān)鍵所在。

熱軋方鋼的銹跡應(yīng)該如何清除

1、兩種情況：一是不銹扁鋼鋼制品生產(chǎn)中有拋光工序者，如不銹鋼裝飾管材，需要進(jìn)行抗銹處理后，再進(jìn)行拋光;二是已經(jīng)做成了產(chǎn)品不易拋光或沒有拋光工序，需要進(jìn)行噴涂保護(hù)。

2、較佳工藝：除油活化—鈍化—封閉保護(hù)：先將待處理的熱軋方鋼采用不銹鋼除油活化液進(jìn)行除油活化，清水沖凈;采用鈍化膏或鈍化液進(jìn)行鈍化，時(shí)間保持30分鐘—2小時(shí)或更長，用堿水沖洗，再過清水即可;如保持效果，避免手印等污染，可采用噴涂或刷涂，形成透明硬膜保護(hù)。

3、對于不銹鋼表面的油物可用不銹鋼清洗漿、金屬清洗粉等清洗，常溫到中溫，洗液濃度2—10%;拋光膏殘污用金屬清洗液清洗，中溫到高溫，洗液濃度2-5%;對于扁鋼表面的輕銹用不銹鋼光潔水清除，重銹用除銹膏或除銹水清除，故熱軋方鋼表面的清潔要引起重視。

4、首先：先徹底清除扁鋼表面油污;第二步：再進(jìn)行酸洗鈍化，大設(shè)備或不宜浸泡的工件用不銹鋼鈍化膏，小工件或不方便涂抹的工件用不銹鋼鈍化液。為獲得更佳效果，也可參考除油活化—鈍化—封閉保護(hù)三步走工藝。