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等離子管道切割機

     等離子弧氣刨的能量密度高，電弧及熱量比較集中，電弧挺度好，氣刨槽比較整齊，利于后道進行自動或者手工焊接。持槍可以連續(xù)作業(yè)，可以配套半自動小車，或者專業(yè)工裝進行自動化氣刨，從而達到提高生產效率作用。

     等離子管道切割機兩種場合不易用碳弧氣刨：一種是接觸強腐蝕介質的超低碳不銹鋼，二是對冷裂紋十分敏感的高強合金鋼厚板。這是因為采用碳弧氣刨會在材料表層產生較強的滲碳，為了避免滲碳對焊接的不良影響，焊接前必須用工具打磨掉滲碳層。

因此等離子氣刨的優(yōu)越性及推廣范圍就非常值得肯定，該技術在未來的清根領域將會發(fā)揮舉足輕重的作用！

     等離子管道切割機可以使用空氣、氮氣、氣/氫氣等其他混合氣進刨。氣，氫氣的混合氣能夠在不銹鋼材料表面提供清潔、明亮、光滑的溝槽，能夠增大金屬的去除效率而不在金屬表面形成夾雜物，刨削速度也較快。等離子氣刨完全可以對不銹鋼等有色金屬進刨清根，并且清根后比碳弧氣刨更易于實現(xiàn)自動化。利用等離子弧氣刨對不銹鋼刨削避免了常規(guī)碳弧氣刨對鋼體滲碳的問題，清根后表面無需打磨，可直接施焊，能顯著提高工作效率及焊接質量。鋼管自動切割,等離子管道切割機,全自動等離子切管設備,等離子管道切割機,數(shù)控等離子切割機,等離子管道切割機

全自動等離子切管設備等離子氣刨

      全自動等離子切管設備等離子氣刨和碳弧氣刨在三個方面的對比試驗分析，等離子刨削具有明顯的使用優(yōu)越性，同時針對焊接缺陷的工件修復的溝槽焊道無需進行二次打磨，形成的一層氮化物對后續(xù)的焊接起到了促進作用，確保焊縫返修的質量效果。

綜上，鋼管自動切割等離子刨削技術在焊接缺陷的清根處理中表現(xiàn)出了一系列優(yōu)點：

       全自動等離子切管機可以用于任何金屬材料刨后的溝槽，焊接前僅需少量或不需清理。由于刨后的表面清潔，無任何增碳，等離子氣刨特別適合于鋁和不銹鋼材料。比碳弧氣刨噪聲低10db比碳弧氣刨時的發(fā)生量少由于刨后不增碳，焊前不需要打磨除碳。同時全自動等離子切管機使用成本較低，安全性高，鋼管自動切割,等離子管道切割機,全自動等離子切管設備,管道等離子切割機,數(shù)控等離子切割機尤其刨削弧光弱、噪聲小、煙霧少深受廣大一線操作人員喜愛，更好地保護了操作者的身心健康。

全自動等離子切管設備切割規(guī)范

     全自動等離子切管設備切割規(guī)范，全自動等離子切管設備空載電壓和弧柱電壓等離子切割電源，必須具有足夠高的空載電壓，才能容易引弧和使等離子弧穩(wěn)定燃燒。空載電壓一般為120-600V，而弧柱電壓一般為空載電壓的一半。提高弧柱電壓，能明顯地增加等離子弧的功率，因而能提高切割速度和切割更大厚度的金屬板材?；≈妷和ㄟ^調節(jié)氣體流量和加大電極內縮量未達到，但弧柱電壓不能超過空載電壓的65%，否則會使等離子弧不穩(wěn)定。

    全自動等離子切管設備切割電增加切割電流同樣能提高等離子弧的功率，但它受到允許電流的限制，否則會使等離子弧柱變粗、割縫寬度增加、電極壽命下降。全自動等離子切管設備氣體流量增加氣體流量既能提高弧柱電壓，又能增強對弧柱的壓縮作用而使等離子弧能量更加集中、噴射力更強，因而可提高切割速度和質量。但氣體流量過大，反而會使弧柱變短，損失熱量增加，使切割能力減弱，直至使切割過程不能正常進行。鋼管自動切割,全自動等離子切管機,等離子管道切割機,等離子切割機。