金屬3D打印技術的流行詞匯，大概對每個人來說都不陌生。雖然它在全國的應用還很有限，目前的3d打印技術還不完善。但它仍然顯示出強大的吸納資金的能力。它也開始涌入這個行業(yè)，人們對這項可能具有劃時代意義的技術非常樂觀。實際上，3D打印技術和3D打印技術是不同的，并且可以認為3D打印技術不是所有的3D打印技術。其實，3D打印技術本身就是一個多技術的產(chǎn)業(yè)，未來3D打印技術的發(fā)展需要多個產(chǎn)業(yè)的合作才能完成。如材料、軟件、自動化等。如果這些行業(yè)存在技術上的局限性，也會影響3d打印技術的發(fā)展和應用。打印一個模型，或一個小工藝，一個玩具，現(xiàn)在一個非常普通的千美元打印機可以完成。但是如果你想打印一個金屬機械零件，你需要幾十萬，幾百萬美元的打印機。盡管它們都是3D打印機，但是它們的再成形過程和技術困難完全不同，一個是ABS材料，僅僅需要通過加熱裝置熔化ABS材料，并且可以由噴頭重新形成，而另一個是金屬粉末的需要，然后通過激光燒結(jié)來重新形成。還有其他的3D打印技術，如醫(yī)療技術，將使用細胞和細胞液。因此，小編認為3D打印技術是一個包含多種技術的產(chǎn)業(yè)。如果沒有其他許多行業(yè)的支持，3D打印技術將很難取得重大突破。因此，3D印刷技術在20多年的發(fā)展中并沒有形成眾所周知的發(fā)展，而不是人們的關注，而是受到其他行業(yè)的發(fā)展的限制。只有3D打印技術突破瓶頸的條件。

SLM材料應用
SLM技術中使用的粉末材料可分為三類：混合粉末、合金粉末和元素金屬粉末。
一?；旌戏勰；旌戏勰┯梢欢ū壤牟煌勰┙M成。現(xiàn)有的研究表明，成形密度和均勻性對SLM成形零件的力學性能有影響，但混合粉末的密度目前仍需提高。
二。預合金粉末。按成分可分為鎳基、鈷基、鈦基、鐵基、鎢基、銅基等.結(jié)果表明，采用預合金粉末材料制備的零件密度可達95%以上。
三。金屬粉末。一般來說，一次金屬粉末主要是鈦，具有良好的成型性，可達到98%的密度。
目前，SLM技術主要應用于工業(yè)領域，在復雜模具、個性化醫(yī)療部件、航空航天、汽車等領域具有突出的技術優(yōu)勢。
航空航天
在研制載人航天器Superdraco的過程中，SpaceX利用SLM技術研制了載人航天器發(fā)動機。其冷卻通道、噴頭、節(jié)流閥等的結(jié)構(gòu)非常高，3D打印可以很好地解決復雜結(jié)構(gòu)的制造問題。SLM制造的零件的強度、韌性和斷裂強度能滿足各種苛刻的要求，使Superdraco在高溫高壓下工作

金屬3D打印特點
1)精度高。目前，3D打印裝置的精度可以控制在0.3mm以下。
2短周期。3D打印不需要模具的制造工藝，大大縮短了模型的生產(chǎn)時間。一般來說，模型可以在幾小時甚至幾十分鐘內(nèi)打印出來。
3)個性化。3D打印對打印模型的數(shù)量沒有限制，無論是否可以以相同的成本進行一個或多個打印。
4)材料的多樣性。3D打印系統(tǒng)可以打印不同的材料，這些材料的多樣性可以滿足不同領域的需要。
5)成本相對較低。雖然目前3D打印系統(tǒng)和3D打印材料相對昂貴，但如果用于制作個性化產(chǎn)品，其生產(chǎn)成本相對較低。
2 金屬3D打印技術
金屬粉末的燒結(jié)
SLS燒結(jié)用金屬粉末有三種：單一金屬粉末、混合金屬粉末、金屬粉末和有機粉末。