手板硅膠復(fù)模加工有哪些要求?今天，我想為您做一個(gè)詳細(xì)的分析，希望能對(duì)您有所幫助。
1，大多數(shù)手板模型需要在實(shí)芯金屬模塊上加工復(fù)雜形狀的空間曲面。隨著手板模型的發(fā)展，模塊的重量會(huì)越來(lái)越大，現(xiàn)在有幾十噸。
2.大多數(shù)的手板模型是長(zhǎng)方形或立方形的，很窄很長(zhǎng)，主要加工量集中在凹模和凸模上。
3.由于手板復(fù)雜模具產(chǎn)品的要求越來(lái)越精確、更復(fù)雜，對(duì)手板模型加工精度的要求越來(lái)越高。目前，許多手板模型的加工精度達(dá)到±1~2μm，很快將發(fā)展到±1μm以下。
4.隨著用戶對(duì)手板模型生產(chǎn)周期的要求越來(lái)越短，手板模型的處理速度會(huì)更快，對(duì)柔性和長(zhǎng)期滿負(fù)荷操作也會(huì)有要求。
5.如果手板復(fù)合模式是鍍金的，則需要找到用于PC電鍍工藝的特殊電鍍廠。一般的ABS電鍍工藝很難達(dá)到預(yù)期效果。另外，與ABS混合的材料也被鍍敷，但是如果PC的比例太大，甚至專門的水電鍍?cè)O(shè)備，難以實(shí)現(xiàn)良好的效果。如果產(chǎn)品需要導(dǎo)電功能，必須選擇水鍍。

硅膠復(fù)模變形的原因有哪些?
硅膠復(fù)制品在完全固化前投入使用。雖然澆注后幾個(gè)小時(shí)內(nèi)取出模具好，一個(gè)月后好取出來(lái)開始使用，但如果有足夠的時(shí)間，通常需要至少一個(gè)星期的時(shí)間才能完全固化，但現(xiàn)在追求高效率和高質(zhì)量是不現(xiàn)實(shí)的，因此長(zhǎng)期使用是不現(xiàn)實(shí)的。
硅膠復(fù)合物屬于縮合硅膠，但不添加適量的水，這種現(xiàn)象將發(fā)生。解決辦法：這種現(xiàn)象不是產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題，而是由于沒(méi)有控制水分，提高硅膠的保質(zhì)期，保質(zhì)期會(huì)出現(xiàn)一些長(zhǎng)時(shí)間的現(xiàn)象，它是通過(guò)吸收空氣中的水分而固化的，硅膠在制造過(guò)程中，蒸發(fā)水，只要在硅膠中使用適量0.05%的水，攪拌均勻就能解決一些問(wèn)題。
在制作硅膠模具時(shí)，模具中使用的硅膠質(zhì)量較差，如硅膠收縮率過(guò)高或使用過(guò)多其他材料的填料來(lái)減少產(chǎn)品。
模膠的收縮率為0.1%，普通的約為3%，低檔模膠的收縮率較高。
真空/低壓充填手扳需要很高的溫度使塑料顆粒熔化，材料受到熱膨脹和冷收縮的影響。在填充時(shí)，尺寸可能剛好合適。一旦冷卻，就會(huì)出現(xiàn)收縮/翹曲等情況，使產(chǎn)品精度達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)。
放置硅膠復(fù)合物用于真空灌注的工作臺(tái)傾斜。如果要制作好的復(fù)合模板手板，放置硅膠模具的工作臺(tái)必須是穩(wěn)定的。便于材料均勻填充。

硅膠復(fù)模產(chǎn)品生產(chǎn)廠家，精速三維在傳統(tǒng)復(fù)模工藝的基礎(chǔ)上創(chuàng)新應(yīng)用自動(dòng)化工藝，大幅降低人工成本，生產(chǎn)效率翻倍提升！精速不斷升級(jí)生產(chǎn)材料，開發(fā)出制作完成直接當(dāng)成品使用的非金屬材料！新產(chǎn)品開發(fā)客戶從此無(wú)需支付高昂模具費(fèi)用，小批量試產(chǎn)快速搶占市場(chǎng)份額！