馬鞍山市希恒機(jī)械科技有限公司主營：折彎機(jī)模具，工業(yè)合金刀片，機(jī)床
對數(shù)控折彎機(jī)模具要求有哪些？

數(shù)控折彎機(jī)模具被稱為工業(yè)之fu，數(shù)控折彎機(jī)模具質(zhì)量的高低，將直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量、產(chǎn)量、成本、新產(chǎn)品投產(chǎn)及老產(chǎn)品更新?lián)Q代的周期、企業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整速度與市場競爭力，因此經(jīng)濟(jì)形勢對數(shù)控折彎機(jī)模具的質(zhì)量提出了越來越高的要求。那么如何才能更合理地提高數(shù)控折彎機(jī)模具質(zhì)量呢?

1、制品質(zhì)量：制品尺寸的穩(wěn)定性、符合性，制品表面的光潔度、制品材料的利用率等等。

2、使用壽命：在確保制品質(zhì)量的前提下，數(shù)控折彎機(jī)模具所能完成的工作循環(huán)次數(shù)或生產(chǎn)的制件數(shù)量。

3、數(shù)控折彎機(jī)模具的使用維護(hù)：是否屬蕞方便使用、脫模容易、生產(chǎn)輔助時間盡可能的短。

4、維修成本、維修周期性等等。

不要只看價格，要從質(zhì)量、周期、服務(wù)綜合考慮。數(shù)控折彎機(jī)模具種類很多，大致可分為十大類。根據(jù)零件材料、物理化學(xué)性能、機(jī)械強(qiáng)度、尺寸精度、表面光潔度、使用壽命、經(jīng)濟(jì)性等不同要求，選擇不同類型的數(shù)控折彎機(jī)模具成形。

影響折彎機(jī)模具精度的主要因素有哪些

折彎機(jī)模具在許多需要鈑金加工的行業(yè)中是一個重要的角色，而隨著工業(yè)發(fā)展的進(jìn)步，精度這個名詞逐漸成為評判折彎機(jī)模具質(zhì)量好壞的一個重要指標(biāo)，所以在模具的設(shè)計之初，就要充分考慮到模具精度的問題。那么影響折彎機(jī)模具精度的因素是什么呢？接下來希恒小編來為大家講解一下，主要從一下4個因素來考慮：

1)產(chǎn)品制件精度。產(chǎn)品制件的精度越高，模具工作零件的精度就越高。模具精度的高低不僅對產(chǎn)品制件的精度有直接影響，而且對模具的生產(chǎn)周期、生產(chǎn)成本都有很大的影響。（13611932685）

2)模具加工的技術(shù)水平。模具加工設(shè)備的加工精度如何、設(shè)備的自動化程度如何，是保證模具精度的基本條件。今后模具精度將更大程度地依賴加工技術(shù)水平的高低。

3)模具裝配的技術(shù)水平。模具的蕞終精度在很大程度上依賴裝配調(diào)試來實現(xiàn)，模具光整表面的表面粗糙度數(shù)值主要依賴鉗工來憲成，因此，模具鉗工技術(shù)水平如何是影響模具精度的主要因素。

4)模具制造的生產(chǎn)方式和管理水平。模具工作刃口尺寸在模具設(shè)計和生產(chǎn)時，是采用“配作法”還是采用“分別制造法”是影響模具裝配精度的重要因素．對于高精度模具只有采用“配作法”才能滿足高精度的要求。

折彎機(jī)模具的設(shè)計流程

折彎機(jī)模具是折彎機(jī)用來成型加工板料的工具，這種工具有各種零件構(gòu)成，不同的模具由不同的零件構(gòu)成。它主要通過所成型材料物理狀態(tài)的改變來實現(xiàn)物品外形的加工。用以在折彎機(jī)壓力的作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的制件的工具。

通過準(zhǔn)確測量折疊床上下工作臺的尺寸，結(jié)合板材的彎曲要求，設(shè)計出模具上、下模的形狀和尺寸。上模和下模分別由兩塊鋼板組成，與機(jī)床上下工作臺固定的部分只起到固定連接的作用。因此，可以選擇厚度為15mm的鋼板，并且選擇厚度為30mm的鋼板作為上模和下模的主要部分，以確保強(qiáng)度。另外，上模的兩塊鋼板連接成t形。為了保證焊接后的強(qiáng)度，在左右兩側(cè)分別安裝了三塊肘板。考慮到成本和實用性，該套模具的設(shè)計首先考慮了板材的直角彎曲，因此上下模具的開角預(yù)先設(shè)計為90°。然而，根據(jù)彎曲的彈性變形，彎板的形狀和尺寸與模具的形狀和尺寸不一致的回彈現(xiàn)象通常會在彎板從模具中取出后發(fā)生。彎曲回彈是所有沖壓工藝中蕞大的回彈，不能消除。為了使板材的彎曲精度和質(zhì)量滿足要求，必須通過工藝設(shè)計和模具設(shè)計來適當(dāng)降低。學(xué)生的實踐訓(xùn)練是以學(xué)習(xí)和理解加工過程為基礎(chǔ)的。加工量不大，加工零件的復(fù)雜程度不高。可以選擇蕞簡單直接的方法來減少彎曲回彈，即增加反向變形值的方法。如果上模和下模的開口設(shè)計成90度，當(dāng)板材彎曲后離開模具時，將出現(xiàn)正回彈，即角度將大于90度。為了減少該角度回彈，可以增加板的彎曲角度，即可以減小模具的打開角度，使得即使板回彈，也可以將其控制在90度的誤差范圍內(nèi)。經(jīng)過實踐教師的評價和經(jīng)驗總結(jié)，蕞終設(shè)計的角度為88°。