簡介：分子篩是指具有均勻的微孔，其孔徑與一般分子大小相當(dāng)?shù)囊活愇镔|(zhì)。分子篩的應(yīng)用非常廣泛，可以作干燥劑、選擇性吸附劑、催化劑、離子交換劑等，但是使用化學(xué)原料合成分子篩的成本很高。常用分子篩為結(jié)晶態(tài)的硅酸鹽或規(guī)鋁酸鹽，是由硅氧四面體或鋁氧四面體通過氧橋鍵相連而形成分子尺寸大小（通常為0.3~2 nm）的孔道和空腔體系，因吸附分子大小和形狀不同而具有篩分大小不同的流體分子的能力。

分子篩由于含有電價(jià)較低而離子半徑較大的金屬離子和化合態(tài)的水，水分子在加熱后連續(xù)地失去，但晶體骨架結(jié)構(gòu)不變，形成了許多大小相同的空腔，空腔又有許多直徑相同的微孔相連，這些微小的孔穴直徑大小均勻，能把比孔道直徑小的分子吸附到孔穴的內(nèi)部中來，而把比孔道大的分子排斥在外，因而能把形狀直徑大小不同的分子，極性程度不同的分子，沸點(diǎn)不同的分子，飽和程度不同的分子分離開來，即具有“篩分”分子的作用，故稱為分子篩。分子篩在冶金，化工，電子，石油化工等工業(yè)中廣泛使用。

適用場合：主要用于汽車、建筑玻璃、醫(yī)藥、油漆涂料、包裝等領(lǐng)域。

功能和特點(diǎn)：多孔材料在許多領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用，如微孔分子篩作為主要的催化材料、吸附分離材料和離子交換材料，在石油加工、石油化工、精細(xì)化工以及日用化工中起著越來越重要的作用。

工作原理：吸附功能：分子篩對(duì)物質(zhì)的吸附來源于物理吸附（范德華力），其晶體孔穴內(nèi)部有很強(qiáng)的極性和庫侖場，對(duì)極性分子（如水）和不飽和分子表現(xiàn)出強(qiáng)烈的吸附能力。
篩分功能：分子篩的孔徑分布非常均一，只有分子直徑小于孔穴直徑的物質(zhì)才可能進(jìn)入分子篩的晶穴內(nèi)部。通過吸附的優(yōu)先順序和尺寸大小來區(qū)分不同物質(zhì)的分子，所以被形象的稱為“分子篩”。

性能：分子篩為粉末狀晶體，有金屬光澤，硬度為3～5，相對(duì)密度為2～2.8，天然沸石有顏色，合成沸石為白色，不溶于水，熱穩(wěn)定性和耐酸性隨著SiO2/Al2O3組成比的增加而提高。分子篩有很大的比表面積，達(dá)300～1000m2/g，內(nèi)晶表面高度極化，為一類 吸附劑，也是一類固體酸，表面有很高的酸濃度與酸強(qiáng)度，能引起正碳離子型的催化反應(yīng)。當(dāng)組成中的金屬離子與溶液中其他離子進(jìn)行交換時(shí)，可調(diào)整孔徑，改變其吸附性質(zhì)與催化性質(zhì)，從而制得不同性能的分子篩催化劑。

干燥技術(shù)： 微波干燥技術(shù)解決了傳統(tǒng)干燥分子篩中干燥速度緩慢，能量損耗大，產(chǎn)品品質(zhì)差的問題，具體表現(xiàn)在：1、微波干燥分子篩速度快 ， 一般幾分鐘就可達(dá)到微波干燥目的；2、微波干燥分子篩均勻，實(shí)現(xiàn)深度干燥，產(chǎn)品品質(zhì)好；3、靜態(tài)干燥，不燒帶，粉塵少；4、非接觸式干燥，避免了對(duì)分子篩的污染；5、微波干燥分子篩工藝、節(jié)能、環(huán)保 使用電能，內(nèi)外同時(shí)干燥，比電熱干燥節(jié)能50%以上；6、縮短生產(chǎn)周期，極大的減少生產(chǎn)流動(dòng)資金占用；7、微波干燥設(shè)備箱體溫度在40℃以下，改善工人工作環(huán)境；8、設(shè)備操作簡單方便。