POM的聚合目前主要有兩種；一種是共聚物技術(shù)，一種是均聚物技術(shù)，美國杜邦(Dupont)公司率先*均聚物POM的工業(yè)化生產(chǎn)，美國Celanes(塞拉尼斯)于1960年實現(xiàn)了以共聚物生產(chǎn)技術(shù)為基礎(chǔ)的工業(yè)化量產(chǎn)，雖說共聚物POM在物理機械性能上相比均聚物有不足之處，但是其長久的穩(wěn)定性要比均聚聚甲醛高，而且目前來看，包括中國在內(nèi)的多家原料生產(chǎn)商都是以共聚物技術(shù)為基礎(chǔ)實現(xiàn)規(guī)?；a(chǎn)，而且兩者相比，共聚物在價格上也有明顯的優(yōu)勢。

至今POM的推出已30余年，成長有趨緩的傾向，若要再擴大其市場，必須將現(xiàn)有POM開發(fā)出新的規(guī)格，以適應(yīng)新加工方法、加工條件以及特性需求，Polyplastics公司運用創(chuàng)新的聚合技術(shù)，并以最適的材料組成，開發(fā)出第二代的POM，大幅改良原來POM的蠕變破壞壽命 ，規(guī)格編號為 DURACON G2lCP，這是原有POM中蠕變破壞壽命*的DURACON M25的10倍以上，這不僅使零件的信賴性大幅提高，也讓POM的用途有新的擴展空間。

有人研究了POM的熱穩(wěn)定指數(shù)與各種PA低聚物的活性端基含量的關(guān)系，得知當括性端基摩爾分數(shù)小于0.05％時，以甲醛發(fā)氣量表示的POM的熱穩(wěn)定指數(shù)較小且變化比較平穩(wěn)．而當活性端基摩爾分數(shù)太子0 05％時，熱穩(wěn)定指數(shù)呈直線增加，說明POM的熱穩(wěn)定性因活性端基古量的增加而變差 由此表明，PA低檗物對POM 的熱穩(wěn)定化散果是顯著的，且與其共聚酰胺中單體的種類無關(guān)。使用甲酸捕捉劑對提高POM的耐熱性也有一定的幫助，但必須選擇堿性適當?shù)幕衔锊栏竦乜刂破涮砑恿?。如果使用的甲酸捕捉劑堿性過強．則POM雖可保持較好的熔體粘度，但往往會出現(xiàn)嚴重的變色或發(fā)泡現(xiàn)象；若其堿性過弱．體系雖不出現(xiàn)變色或發(fā)泡現(xiàn)象，但其熔體牯度會有所降低。

由于工程塑膠具有優(yōu)越的性能，在許多領(lǐng)域中已經(jīng)具有不可替代的特性，因此近年中國市場 對工程塑膠的需求持續(xù)成長。然而需求高度成長的同時，供應(yīng)面卻出現(xiàn)了困難。由于目前工程塑膠的生廠裝置多屬規(guī)模小，技術(shù)落后，僅能生產(chǎn)等級低的工程塑膠。由于產(chǎn)品競爭力低，不論在產(chǎn)品的性能與價格都難與進口市場競爭，因而裝置開工率偏低。根據(jù)統(tǒng)計資料顯示，中國內(nèi)地工程塑膠自給率低于30％，市場需求主要仰賴進口產(chǎn)品，未來幾年預(yù)計工程塑膠市場保持高度成長的趨勢，國內(nèi)工程塑膠供給仍將嚴重不足。 

近年來中國經(jīng)濟的飛速發(fā)展，帶動了汽車，電器，大型機械設(shè)備等行業(yè)對POM材料的需求，據(jù)有效數(shù)據(jù)，我國POM的總體需求正在以20%的增速發(fā)展，但是由于國內(nèi)POM聚甲醛的生產(chǎn)技術(shù)設(shè)備等明顯落后，只能生產(chǎn)普通級別的POM原料，與國外大廠商相比存在較大的差距，在一些高端應(yīng)用中，還是依賴于進口，POM也可通過填充改性來進一步提升其特定的性能，比如pom塑膠粒通過玻璃纖維填充可以極大的提高機械強度，剛性，降低材料的縮水特性，尤其在POM+PTFE改性材料中，其耐磨及耐撓曲性達到*，在POM材料中加入二硫化鉬能夠使得改材料有金屬般的表面外觀，其他的一些還有增韌，滑石粉填充，導電等特殊級別，以此來滿足特定領(lǐng)域的應(yīng)用需求。