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 由于高爐鉆桿硬度很高，非常耐磨，有一定強(qiáng)度，適于高速切削。但韌性差，非常脆，要怎樣改善硬質(zhì)合金的性能，使它擁有更好的整體性能呢？

   有的高爐鉆桿采用在碳化基體上化學(xué)汽相沉積一層5～7微米的特硬碳化鈦(TIC)或氮化鈦(TIN)，使其具有更高的硬度。有的用離子注入技術(shù)，將鈦、氮、和碳注入其基體一定的深度，不但提高了硬度和強(qiáng)度而且在鉆頭重磨時(shí)這些注入成份還能內(nèi)遷。

   還有的用物理方法在鉆頭頂部生成一層金剛石膜，極大的提高了高爐鉆桿鉆頭的硬度與耐磨性。硬質(zhì)合金的硬度與強(qiáng)度，不僅和碳化鎢與鈷的配比有關(guān)，也與粉末的顆粒有關(guān)。超微細(xì)顆粒的硬質(zhì)合金鉆桿鉆頭，其碳化鎢相晶粒的平均尺寸在1微米以下。這種高爐鉆桿鉆頭，不僅硬度高而且抗壓和抗彎強(qiáng)度都提高了。

   采煤作業(yè)已由50年代的半機(jī)械化發(fā)展到80年代的綜合機(jī)械化。綜合機(jī)械化采煤廣泛應(yīng)用淺截深式雙(單)滾筒聯(lián)合采煤機(jī)（或刨煤機(jī)）、可彎曲刮板輸送機(jī)和液壓自移支架等設(shè)備，使回采工作面的破碎落煤、裝煤、運(yùn)輸、支護(hù)等環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)的綜合機(jī)械化。雙滾筒采煤機(jī)是落煤機(jī)械。電動(dòng)機(jī)經(jīng)截割部分減速機(jī)把動(dòng)力傳遞給螺旋滾筒落煤，機(jī)器的移動(dòng)靠電動(dòng)機(jī)經(jīng)牽引部分傳動(dòng)裝置來(lái)實(shí)現(xiàn)。牽引方式基本上有兩種，即錨鏈牽引和無(wú)錨鏈牽引。錨鏈牽引借助牽引部分的鏈輪與固定在運(yùn)輸機(jī)上的錨鏈嚙合而實(shí)現(xiàn)。
 
陸地石油鉆采機(jī)械。按開(kāi)采工序分為鉆井機(jī)械、采油機(jī)械、修井機(jī)械和維持油井高產(chǎn)的壓裂、酸化機(jī)械。鉆井機(jī)械為開(kāi)發(fā)石油或而鉆探或打生產(chǎn)井的全套機(jī)械設(shè)備。石油鉆井機(jī),包括井架、絞車、動(dòng)力機(jī)、泥漿循環(huán)系統(tǒng)、滑車裝置系統(tǒng)、轉(zhuǎn)盤、井口裝置和電氣控制系統(tǒng)。井架用于裝置天車、游動(dòng)滑車和大鉤等，吊升其他重物上下鉆臺(tái)，懸掛井內(nèi)鉆具進(jìn)行鉆進(jìn)

   批重越大，料層越高爐鉆桿厚，高爐開(kāi)口鉆桿價(jià)格，軟熔帶焦層厚度越大；此外料柱的層數(shù)，界面效應(yīng)減小，利于透氣性。但批重?cái)U(kuò)大不僅增大中心氣流阻力，也增大邊緣氣高爐鉆桿流的阻力，高爐鉆桿所以一般隨批重?cái)U(kuò)大壓差有所升高。 批重的選擇確定微變區(qū)批重值應(yīng)注意爐料含粉末(<5mm)量，高爐開(kāi)口鉆桿，粉末含量越少批高爐鉆桿重可以越大。粉末含量多時(shí)，可在緩變區(qū)靠近微變區(qū)側(cè)選擇操作批重。  大中型高爐適宜焦批厚度0．45～0．50m，礦批厚度0．4～0．45m，隨著噴吹物的焦批與礦批已互相接近。