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精拔無縫鋼管內(nèi)應(yīng)力的退火工藝

將精拔無縫鋼管加熱到一定溫度(通常在相變溫度或再結(jié)晶溫度以下)，保溫一段時間，然后緩慢冷卻，以消除各種精拔無縫鋼管內(nèi)應(yīng)力的退火工藝。

在壓力加工、鑄造、焊接、熱處理、切削加工和其他工藝過程中，制品可能產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力。多數(shù)情況下，在工藝過程結(jié)束后，金屬內(nèi)部將保留一部分殘余應(yīng)力。殘余應(yīng)力可導(dǎo)致工件、變形或尺寸變化，殘余應(yīng)力也提高金屬化學(xué)活性，在殘余拉應(yīng)力作用下特別容易造成晶間腐蝕。因此，殘余應(yīng)力將影響精拔無縫鋼管的使用性能或?qū)е鹿ぜ^早失效。

進(jìn)行去應(yīng)力退火時，精拔無縫鋼管在一定溫度作用下通過內(nèi)部局部塑性變形(當(dāng)應(yīng)力超過該溫度下材料的屈服強(qiáng)度時)或局部的弛豫過程(當(dāng)應(yīng)力小于該溫度下材料的屈服強(qiáng)度時)使殘余應(yīng)力松弛而達(dá)到消除的目的。在去應(yīng)力退火時，工件一般緩慢加熱至較低溫度(灰口鑄鐵為500～550℃，精拔無縫鋼管為500～650℃，有色金屬合金沖壓件為再結(jié)晶開始溫度以下)，保持一段時間后，緩慢冷卻，以防止產(chǎn)生新的殘余應(yīng)力。

去應(yīng)力退火并不能完全消除精拔無縫鋼管內(nèi)部的殘余應(yīng)力，而只是大部分消除。要使殘余應(yīng)力，需將精拔無縫鋼管加熱至更高溫度。在這種條件下，可能會帶來其他組織變化，危及精拔無縫鋼管的使用性能。

無氧退火對于精拔無縫鋼管的優(yōu)勢

使用無氧退火精拔無縫鋼管作為建筑物立柱比圓管性能更好。比如在墻角的位置，使用無氧退火精拔無縫鋼管可以使建筑面積得到有效利用。因此，在鋼結(jié)構(gòu)住宅以及高層鋼結(jié)構(gòu)建筑方面，無氧退火精拔無縫鋼管更有前途。

無氧退火精拔無縫鋼管是我們近年來使用非常多的一種管材，無氧退火精拔無縫鋼管已經(jīng)成為人們生活，必不可少的一部分物品，無氧退火精拔無縫鋼管關(guān)系著人們的生活質(zhì)量，促進(jìn)國家金融。無氧退火精拔無縫鋼管是一種橫截面中空的特殊管材，也正是應(yīng)為這種特殊設(shè)計使得這種管材在我們的生活中的應(yīng)用方面有了很多的擴(kuò)展。尤其在我們造船和建筑行業(yè)，同時在，航空領(lǐng)域也是有很大的發(fā)展。而其中的鍍鋅的主要作用是要使無氧退火精拔無縫鋼管的使用年限和防腐蝕性能有所提高，這樣也使得無氧退火精拔無縫鋼管的性能得到了進(jìn)一步的提升，而鍍鋅層的好于壞也是直接影響我們的無氧退火精拔無縫鋼管的質(zhì)量和無氧退火精拔無縫鋼管價格的。

精拔無縫鋼管的性能優(yōu)勢

精拔無縫鋼管是一種新型鋼管品種，其主要特點是高精密度。通常有二輥軋機(jī)和三輥軋機(jī)生產(chǎn)兩種生產(chǎn)工藝，三輥軋機(jī)生產(chǎn)精拔無縫鋼管的精密度要高一些，可控制在幾絲之內(nèi)，但價格相對要高一些。

1、精拔無縫鋼管成品管尺寸精度高，內(nèi)外徑尺寸可準(zhǔn)確至0.05mm以內(nèi)

2、精拔無縫鋼管內(nèi)外表面光潔度好

3、鋼管冷拔后內(nèi)外表面均無氧化膜

4、精拔無縫鋼管擴(kuò)口、壓扁無裂痕、冷彎不變形，能承受中高壓

5、精拔無縫鋼管性能更優(yōu)越。