鄭州市富源德機(jī)械設(shè)備有限公司主營(yíng)：糧油加工設(shè)備、礦山設(shè)備、環(huán)保設(shè)備

食用油精練設(shè)備的操作流程如下：

毛油用泵泵入煉油鍋，進(jìn)行脫膠和中和操作。當(dāng)油和皂明顯分離，迅速下沉?xí)r，停止攪拌，靜置，然后吸出上層清油至水洗 罐。皂腳由底部排空管放至皂腳桶，當(dāng)皂腳含較多油時(shí)，停止放 皂腳，皂腳由泵打入皂腳罐。煉油罐中剩余的油混入下一罐繼續(xù)。 煉油罐中轉(zhuǎn)移的清油水洗后去脫色罐進(jìn)行吸附脫色。脫色油用泵 送到板框過(guò)濾器過(guò)濾，再轉(zhuǎn)入拋光過(guò)濾機(jī)進(jìn)一步過(guò)濾，經(jīng)過(guò)冷卻 器冷卻后進(jìn)入脫色清油灌。脫色清油由清油罐經(jīng)熱交換罐吸進(jìn)脫 臭鍋進(jìn)行脫臭，脫臭在3―5乇的殘壓狀態(tài)下進(jìn)行，脫臭油放到熱 交換罐中，放完后，將下一鍋脫色清油經(jīng)熱交換罐吸入脫臭鍋， 進(jìn)入下一輪脫臭。熱交換罐中的脫臭油經(jīng)換熱后，用冷水進(jìn)行冷 卻，用泵抽出進(jìn)行拋光過(guò)濾，然后進(jìn)入成品油罐。

油脂精煉分化學(xué)精煉和物理精煉，為了保證油的品質(zhì)和降低煉耗，我們一般采用物理精煉法?；ㄉ偷奈锢砭珶捔鞒倘缦拢好?-加熱器--靜態(tài)混合器--酸反應(yīng)器--多效混合器--加熱器2--離心混合機(jī)--水洗離心機(jī)--加熱器3--真空干燥器--白土混合器--脫色--過(guò)濾--脫色清油罐--析氣器--換熱--脫臭--換熱--成品油。

我們擁有雄厚的技術(shù)研發(fā)團(tuán)隊(duì)，先進(jìn)的制造工藝，嚴(yán)格的檢驗(yàn)制度和完善的售后服務(wù)體系。我們會(huì)根據(jù)客戶(hù)對(duì)油質(zhì)、產(chǎn)量、投資額的要求為客戶(hù)做出合理，科學(xué)的工程方案。我們?cè)趪?guó)內(nèi)外有很多成功案例，歡迎廣大客戶(hù)來(lái)我們廠家現(xiàn)場(chǎng)考察。

脫色工序

1.開(kāi)啟真空泵，真空度700mmHg

先將水洗后的堿煉油吸入脫色鍋，在真空狀態(tài)下邊攪拌，便升溫達(dá)到100左右，再攪拌10分鐘，使水分降到0.1以下，然后吸入少量脫色劑（白土，活性炭），添加量視油量而定，一般油量24，攪拌20分鐘，開(kāi)始降溫至90后，破真空。打開(kāi)脫色泵到濾油機(jī)進(jìn)行白土油分離，得到脫色油。

水洗：

放出皂角后，油脂進(jìn)一步升溫至75，然后加入熱水進(jìn)行水洗，大于油重5的熱水，攪拌。水溫應(yīng)大于油溫510左右，水溫過(guò)低容易乳化。水加完后繼續(xù)攪拌5分鐘，然后靜止沉淀4小時(shí)，放出皂水，反復(fù)水洗12次，視清油質(zhì)量而定。