山東嘉泰晟機械有限公司主營：凸輪分割器，凸輪

1.系列：輸送帶、齒輪、聯(lián)軸器驅動的選擇心軸DS型凸輪分割器；轉盤式選擇凸緣DF型分割器；較重負載、較大轉盤選擇平臺桌面DT型凸輪分割器；如果對空間位置要求小的可選擇超薄平臺桌面DA型分割器；重負載大轉盤選擇圓柱BU型凸輪分割器；節(jié)距較大的輸送帶或停留時間較長的選擇平板PU型分割器。

  2.分度數(shù)，即工位數(shù)：是指分割器輸出端旋轉1圈所停留的次數(shù)。

  3.驅動角，也叫動程角：入力凸輪驅動出力軸分度即轉位所旋轉的角度。

  4.出力軸旋轉方向：有左旋向凸輪，有右旋向凸輪。

  5.入力軸方式：只T面有輸入軸，只U面有輸入軸，T與U面均有輸入軸。

  6.安裝方位：即輸出端的朝向，有上、下、左、右、前、后6種。

  7.輸入端軸是否是按標準提供，可以按客戶要求做適當修改。

  8.凸輪分割器型號選擇的是型號大小，需要按分割器所驅動的轉盤直徑、厚度、材質(zhì)，工件夾具總重量，轉動速度等來計算，方能選出準確的凸輪分割器型號。如有任何疑問，請向專業(yè)工程師咨詢。

凸輪分割器的運用越來越廣，除了我們原先知道的領域外，現(xiàn)在延伸到很多地方都在運用，比如：珠寶甄別自動化設備、漁具自動化生產(chǎn)設備、鎖芯自動化生產(chǎn)設備等等。這些設備的核心配件就是凸輪分割器，通過它來把連續(xù)運轉轉化為間歇運動，并不斷深化優(yōu)化實現(xiàn)生產(chǎn)。運用自動化生產(chǎn)是當今社會發(fā)展的必然趨勢。

、生產(chǎn)效率的提高永遠在路上，提的方法有：延長工作時間，較快單位時間的產(chǎn)量。工人們在生產(chǎn)過程中難于管理，人多更難于管理。而凸輪分割器實現(xiàn)自動化就解決了難于管理局面，同時提高的工作效率，一則產(chǎn)品的合格率更高，二則產(chǎn)品的產(chǎn)量也會提高。

第二、有些工作的條件比較艱苦、惡劣，我們看看甄別珠寶的質(zhì)量，如果我們用肉眼看，就是用人力來看，人的眼睛很容易疲勞，并且對珠寶的質(zhì)量標準把握不一，容易錯判漏判。而凸輪分割器自動化設備通過拍照的形式來完成，不僅速度很快，而且標準統(tǒng)一，效率就高了。

第三、勞動力成本不斷提高，對工業(yè)尤其是手工業(yè)這種需要大量勞動力的企業(yè)來說，不轉型基本是死路一條，所以時代要求您去實現(xiàn)工業(yè)自動化生產(chǎn)。您不去轉型就只有被淘汰，別無選擇。在這樣的環(huán)境下看誰先設計出有優(yōu)勢的自動化生產(chǎn)設備，來實現(xiàn)工業(yè)自動化生產(chǎn)。

凸輪是分割器的重要組成部分，為了使凸輪與滾子始終保持接觸，必須要通過外力約束分度箱。

  輪機構結構緊湊，適用于要求從動件作間歇運動的場合。它與液壓和氣動的類似機構比較，運動可靠，因此在自動機床、內(nèi)燃機、印刷機和紡織機中得到廣泛應用。但凸輪機構易磨損，分割器高速凸輪的設計比較複雜，分割器造要求較高。

  但凸輪容易磨損，主要原因之一是接觸應力較大。凸輪與滾子的接觸應力可以看作是半徑分別等于凸輪接觸處的曲率半徑和滾子半徑的兩圓柱面接觸時的壓應力，可用赫芝公式進行計算，應使計算應力小于許用應力。促使凸輪磨損的因素還有載荷特性、幾何參數(shù)、材料、表面粗糙度、腐蝕、滑動、潤滑和加工情況等。