利用有機(jī)硅憎水劑對珍珠巖進(jìn)行憎水改性處理,并將改性后的珍珠巖分別與聚乙烯醇(PVA)、脲醛樹脂(UF)以及脲醛樹脂(MUF)進(jìn)行填充復(fù)配制得三種復(fù)合材料,采用標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法測定了三種憎水改性復(fù)合材料的密度、燃燒性能、煙密度、氧指數(shù)、導(dǎo)熱系數(shù)等相關(guān)特性參數(shù),考察了不同配比下的材料的導(dǎo)熱性能和燃燒性能。結(jié)果表明,改性處理后珍珠巖復(fù)合材料的阻燃性能均有效增強(qiáng),且表現(xiàn)出一定的協(xié)同效應(yīng)。采用PVA的復(fù)合材料密度,為185.8kg/m~3;導(dǎo)熱系數(shù),為0.046w/m·k;煙密度僅10%;受熱分解慢。而采用UF和MUF時其復(fù)合材料均表現(xiàn)出良好的阻燃特性,MUF復(fù)合材料氧指數(shù)達(dá)到了52.5%。

1：8水泥憎水樹脂膨脹珍珠巖保溫材料用憎水珍珠巖憎水珍珠巖是將一定粒度的珍珠巖，它呈中性、不燃、無味、耐酸堿、化學(xué)穩(wěn)定性好。它與普通憎水產(chǎn)品相比，具有良好的耐久性，即使顆粒破碎，也不會改變其憎水性能。憎水性強(qiáng)、使用綠色。廣泛使用于低溫裝置，是良好的絕熱材料。同時也應(yīng)用于防水保溫、防水涂料等各個行業(yè)。技術(shù)性能：松散密度： ≤50kg/m3 ≤60kg/m3 粒 度： ％孔邊長1.00mm篩上物小于５ 孔邊長0.18mm篩下物小于５ 憎 水 值： ＞230ml(250ml水與500ml物料混合后的回收水) 導(dǎo)熱系數(shù)： 0.028w/m.k≥λ≥0.021w/m.k 使用溫度： <300℃ 外 觀： 白色顆粒狀

市場上單一有機(jī)保溫材料易燃,存在安全隱患。無機(jī)材料保溫效果不理想。研制出高強(qiáng)輕質(zhì),防火保溫隔熱材料擁有廣闊市場空間。本實(shí)驗(yàn)采用水玻璃膠結(jié)經(jīng)硅氣凝膠浸泡后的膨脹珍珠巖顆粒,裝入模具熱壓制板。實(shí)驗(yàn)表明,板材抗壓強(qiáng)度為0.2MPa—0.3MPa,分析硅氣凝膠未能充分浸入膨脹珍珠巖顆粒。憎水性材料,分析經(jīng)硅氣凝膠改性導(dǎo)致板材憎水性能增強(qiáng)。導(dǎo)熱系數(shù)小可達(dá)0.049W·(m·k)-1,分析硅氣凝膠部分浸入顆粒內(nèi)部且充滿板材空隙,水玻璃密封效果較好。一種輕質(zhì)憎水膨脹珍珠巖保溫板及其生產(chǎn)方法,所述的保溫板包括以下重量份計(jì)的組分：水泥18#25份、粉煤灰5#8份、丙基三甲氧基硅烷2#5份、聚丙烯酸酯乳液5#10份、膨脹珍珠巖50#70份、十二烷基苯磺酸鈉0.7#2.9份、添加劑5#10份、PP纖維0.1#0.5份和水10#20份。本發(fā)明膨脹珍珠巖保溫板以水泥、粉煤灰、PP纖維和其它有機(jī)、無機(jī)物作為原料,有效利用了工礦廢棄料,且沒有添加有毒有害物質(zhì),綠色環(huán)保。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,本發(fā)明膨脹珍珠巖保溫板的干密度小于190kg/m3,抗壓強(qiáng)度大于0.6MPa,導(dǎo)熱系數(shù)小于0.055W/(m.k),抗折強(qiáng)度大于0.4MPa,質(zhì)量含水量小于4.5％,垂直于板面方向抗拉強(qiáng)度大于0.22MPa,體積吸水率小于9.0％,軟化系數(shù)大于0.88,質(zhì)量損失率小于4.0％,抗壓強(qiáng)度損失率小于23％,憎水率大于97％。

一種制備憎水型膨脹珍珠巖的裝置,其特征在于它包括加熱器、空壓機(jī)、溶液儲罐、溶液泵、沉積料倉、噴淋頭、工作腔及風(fēng)機(jī)；所述溶液儲罐的連接通過溶液泵；溶液泵的出口與空壓機(jī)的輸出端均連接噴淋頭；所述噴淋頭安裝于工作腔內(nèi)；所述工作腔連接有風(fēng)機(jī),底部連接沉積料倉；所述沉積料倉連接輸送管路,輸送管路處設(shè)置有加熱器。優(yōu)越性：本裝置通過電信號自動控制裝置調(diào)控混合液的流量和出口壓力,將混合液直接噴射至膨脹珍珠巖的表面,再通過熱風(fēng)干燥的處理將水分蒸發(fā),乳液里面的水分蒸發(fā)后,乳液體積變小成膜助劑客服顆粒之間的作用力,融合形成聚合物膜；既保證膨脹珍珠巖憎水的效果,又保證了膨脹珍珠巖的顆粒強(qiáng)度；降低了生產(chǎn)成本。