齒輪齒條模組那樣維護保養(yǎng)，省去一多半工程項目

齒輪齒條模組的恰當應用和維護保養(yǎng)能決策每臺自動化機械可否長期性運作的重要。每天長期的工作中非常容易導致的機械零部件耗損，更要留意維護保養(yǎng)。平時查驗

1）檢驗構件表層等是不是有損害，壓印或牽扯的狀況。

2）滾珠絲杠，直線滑軌，滾動軸承是不是有出現異常振動或噪聲。

3）電動機，連軸器是不是有出現異常振動或噪聲。

4）全部看得見位置是不是有模糊不清灰塵，油跡，劃痕等。直線滑軌和滾珠螺桿務必開展優(yōu)良的潤化，沒有按時的補充潤滑脂（脂），直線滑臺運行時剛珠與珠槽中間磨擦會提升，那樣造成施工期很慢，也有將會會減少滑軌和絲桿螺母的使用壽命。

三、維護保養(yǎng)方法

1）直線滑軌一月一回，提升潤滑脂，清除舊油漬，用無塵紙立即擦洗整潔滑軌表層及珠槽，立即涂擦在滑軌表層。

2）滾珠螺桿一月一回，提升潤滑脂，清除舊油漬，用無塵紙立即擦洗整潔絲桿母及珠槽，立即涂擦在絲桿表層。絲桿螺母齒輪齒條模組假如不維護保養(yǎng)，即便應用了性能的零配件，要想超過預期目標都是沒辦法的，并且非常容易毀壞。因此在應用的全過程中必須要多加留意。

齒輪齒條模組自動化機械手在搬運作業(yè)中有哪些好處?

齒輪齒條模組發(fā)展至今，覆蓋的各種行業(yè)，遍布各工廠的生產線。其中自動化機械手最為典型，在不同領域都能發(fā)揮作用，幫助到工廠提高生產效率，節(jié)省了時間成本和人力資源成本，從而增加企業(yè)的經濟利益。

齒輪齒條模組構成的自動化機械手滿足企業(yè)重復性操作的需求

直線滑臺模組自動化機械手，因它屬于機械性的一種智能化組合，因此在工作上不會覺得勞累，能進行各種不同難度或重力極別的動作操作，并且能夠可持續(xù)性的進行長時間不間斷工作，大大的企業(yè)的高效率工作并且無須耗損人力成本，較大限度的增加企業(yè)的經濟效益，滿足企業(yè)的重復性進行操作的需求。

滿足企業(yè)的高定位精度需求，高移動精度需求

采用CSK精密直線導軌組成的齒輪齒條模組具有精度高，精準定位的特點，因此由直線滑臺模組組成的自動化機械手能夠根據不同的工作需求完成精準性的操作，可以精準的定位并能進行準確的操作使用，特別是一些工廠對于碼垛要求高并且要精準操作的，需要齒輪齒條模組自動化機械手才能將重物碼放整齊，精準堆放。

淺析齒輪齒條模組皮帶松緊調節(jié)的操作方法

齒輪齒條模組的應用領域非常廣泛，特別是隨著自動化行業(yè)的發(fā)展，直線模組的應用也更加普遍。直線模組結構簡潔，能夠多種安裝與連接方式和附件供設計選用，選擇合適的附件，能夠提高組裝效率，滿足設計上不同的精度要求，擁有高度適應性和經濟性等優(yōu)點。

然而，當齒輪齒條模組長時間運行時，同步帶將持續(xù)拉伸并變得松弛，同步帶的松弛將影響直線模組的的定位精度。通常情況下，同步皮帶越長，傳動導致松懈就越快。不僅這樣，負載也會影響同步皮帶松弛。如果長期過載傳動運行，會造成同步皮帶松弛越來越快。這種情況情況下，就必須調整同步皮帶使之恢復到原來的松緊力。

1、手動把滑塊推到齒輪齒條模組端頭處(沒有負載的情況下需要用手按住直性模組，以免調節(jié)時滑塊位移);

2、用六角扳手沿順時針方向旋轉作調節(jié);

3、調節(jié)度大致在1-2mm左右，其他的視具體情況而定。

恰當的調整齒輪齒條模組同步皮帶的松緊，不僅能夠保證直線模組在使用過程中的精密度，還能延長其的使用壽命，所以大家一定維護好直線模組，定時檢查直線模組同步皮帶的松緊，就像剛剛介紹那樣調節(jié)同步皮帶，就能恢復到原來的松緊力。