激光下料機(jī)采用國際的DSP控制技術(shù),首創(chuàng)業(yè)內(nèi)的連續(xù)、快速曲線切割功能以及加工路徑優(yōu)化功能，大大提高工作效率。對(duì)于雕刻全程自動(dòng)進(jìn)行光衰補(bǔ)償，確保不同區(qū)域切割保持一致，快速切割控制軟件設(shè)計(jì)和高速運(yùn)動(dòng)時(shí)的緩沖功能，更能可以提高生產(chǎn)效率。

配備各加工場合的專業(yè)配件，如不同孔徑的鋁合金蜂窩底板，和不同間隙的金屬格欄，以及對(duì)軟性材料的負(fù)壓吸附裝置，更符合用戶的現(xiàn)場設(shè)計(jì)加工要求。

軟件提供與AutoCAD,coreIDRAW CAD、CAM及各種圖形處理軟件無縫對(duì)接，直接原圖輸出功能，更適合用戶現(xiàn)場設(shè)計(jì)要求。先進(jìn)的顏色管理，支持任意多種顏色，隨意定義雕刻次序，可以輕松實(shí)現(xiàn)全部或一次性輸出。

日常腳墊裁剪機(jī)在清潔時(shí)需要注意什么呢？

1.清潔水箱：首先關(guān)閉電源，拔下進(jìn)水管，讓腳墊裁剪機(jī)中的水自動(dòng)流入水箱，打開水箱，取出水泵，然后拆下水箱。 水泵上的污垢。 清潔水箱，更換循環(huán)水，將水泵返回水箱，將與水泵相連的水管插入進(jìn)水口，并布置接頭。 單獨(dú)給泵供電，并運(yùn)行2-3分鐘（向激光管中注入循環(huán)水）。  

2。 滑道的清潔（建議每半個(gè)月清潔一次，停機(jī)）滑道和直線軸是設(shè)備的核心部件之一，其功能是引導(dǎo)和支撐。 為了保證機(jī)器的加工精度，要求導(dǎo)軌和直線具有較高的導(dǎo)向精度和良好的運(yùn)動(dòng)穩(wěn)定性。 在設(shè)備運(yùn)行過程中，由于加工過程中產(chǎn)生的大量腐蝕性粉塵和，使這些粉塵和長時(shí)間沉積在導(dǎo)軌和直線軸的表面，對(duì)設(shè)備的使用壽命產(chǎn)生很大的影響。 設(shè)備的加工精度。 在導(dǎo)軌的線性軸的表面上形成蝕刻點(diǎn)，以縮短裝置的使用壽命。 為了使腳墊裁剪機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行并確保產(chǎn)品質(zhì)量，必須認(rèn)真進(jìn)行導(dǎo)軌和線性軸的日常維護(hù)。

為什么腳墊裁剪機(jī)沖裁無力或裁不斷材料？

首先，下料失敗的問題是什么？現(xiàn)在的腳墊裁剪機(jī)有四根立柱，通常配有壓力表。壓力表是根據(jù)機(jī)器和設(shè)備的噸位來設(shè)置的，所以要檢查壓力表上顯示的壓力是否很低？如果壓力表顯示較低，則可以調(diào)節(jié)溢流閥，有效地提高沖裁壓力。

下一步，如果上面提到的壓力表顯示正常，則可以檢查油缸中的油泵是否損壞，液壓油的濾油器是否堵塞，使油泵不能吸入？另一個(gè)問題是腳墊裁剪機(jī)的設(shè)置刀模行程設(shè)定是否過低？深度控制器可以調(diào)整。調(diào)整時(shí)間越長，深度越深。

基本列出了腳墊裁剪機(jī)不能連續(xù)切割物料的設(shè)備問題，可根據(jù)實(shí)際情況解決。當(dāng)然，除了設(shè)備問題，操作問題也不容忽視。例如，切割材料嚴(yán)重超載，已經(jīng)超過切割機(jī)和設(shè)備的能力。因此，人的問題不容忽視，任何一臺(tái)機(jī)器都會(huì)有它的底線，所以正確的操作就是更好的維護(hù)機(jī)器。