真皮振動刀切割機(jī)

目前振動刀已經(jīng)逐步替代激光切割機(jī)，振動刀真皮切割機(jī)機(jī)身采用一體化焊接，底部擁有真空吸附系統(tǒng)固定材料，電機(jī)采用日本安川伺服電機(jī)，高速切割2000mm/s，脈沖定位精度±0.01mm，振動刀真皮切割機(jī)擁有智能補(bǔ)償軟件，超級排料軟件以及自動識別材料輪廓及瑕疵系統(tǒng)，頂部安裝CCD智能工業(yè)相機(jī)，可以一鍵識別真皮材料輪廓及瑕疵，配合超級排料軟件，自動將要裁剪的形狀避開瑕疵智能排版，經(jīng)由眾多廠家驗(yàn)證，軟件排料相對于人工排料可以節(jié)省材料10%以上。

振動刀切割原理是什么？

數(shù)控切割系統(tǒng)是按照事先編制好的加工程序（常用的繪圖軟件OTOCAD)，自動地對被加工零件進(jìn)行加工。我們把零件的加工工藝路線、工藝參數(shù)、刀具的運(yùn)動軌跡、位移量、切削參數(shù)(主軸轉(zhuǎn)數(shù)、進(jìn)給量、背吃刀量等)

以及輔助功能(換刀、主軸正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)、切削液開、關(guān)等)，按照數(shù)控切割系統(tǒng)規(guī)定的指令代碼及程序格式編寫成加工程序單，再把這程序單中的內(nèi)容記錄在控制介質(zhì)上(如穿孔紙帶、磁帶、磁盤、磁泡存儲器)，然后輸入到數(shù)控機(jī)床的數(shù)控裝置中，從而指揮機(jī)床加工零件。

切割機(jī)的應(yīng)用范圍很廣泛，包括金屬和非金屬行業(yè)。而振動刀切割機(jī)主要能夠用于皮革材料、布料、紙張泡沫等非金屬材料的切割加工。

對震動刀切割機(jī)做好保養(yǎng)工作

1、每個工作日必須清理機(jī)床及導(dǎo)軌的污垢，使床身保持清潔，下班時關(guān)閉氣源及電源，同時排空機(jī)床管帶里的余氣。

2、注意線震動刀切割機(jī)的使用環(huán)境。一般在干燥的環(huán)境下使用線震動刀切割機(jī)，同時加工環(huán)境需要盡量保持清潔，這樣不會因?yàn)槌睗竦目諝饣蚴瞧渌s物污染物影響線震動刀切割機(jī)器的正常使用。

3、檢查橫縱向的擦軌器是否正常工作，如不正常及時更換。

4、定期在線震動刀切割機(jī)的零部件加潤滑油，線切割在長期的使用過程中，其部分零部件會因?yàn)槟Σ炼a(chǎn)生磨損，影響線震動刀切割機(jī)的效率，定期上潤滑油，不僅可以減少零部件之間的磨損還可以提高線震動刀切割機(jī)的使用效率，延長其使用壽命，對我們來說可以節(jié)約很多成本。

5、檢查所有按鈕和選擇開關(guān)的性能，損壞的更換，畫綜合檢測圖形檢測機(jī)器的精度。

6、檢查夾緊塊、鋼帶及導(dǎo)向輪有無松動、鋼帶松緊狀況，必要時調(diào)整。

7、定期檢查傳動部分的軸承、齒輪及冷卻風(fēng)罩、風(fēng)葉是否靈活完好，適時對轉(zhuǎn)動部位加注潤滑油，以延長手電鉆的使用壽命。

8、操作完畢應(yīng)用自來水沖洗工作室及工作臺表面的巖渣并擦干。

9、工作全部結(jié)束后，將刀片向前移動10厘米左右，使行程開關(guān)搖臂復(fù)位。

10、震動刀切割機(jī)整機(jī)使用后如在一定的時間內(nèi)不使用，應(yīng)將刀片和夾具移動部位及機(jī)內(nèi)一些易生銹的地方涂一層鋰，保證其表面光滑。

對震動刀切割機(jī)的保養(yǎng)，不僅可以節(jié)約經(jīng)濟(jì)成本，還能延長使用的壽命，所以，平時注重震動刀切割機(jī)的保養(yǎng)，方能為日后的使用提供良好的基礎(chǔ)。