連續(xù)式滾筒炭化爐是消費(fèi)炭粉的新型環(huán)保設(shè)備。可以應(yīng)用農(nóng)作物秸稈、鋸末、樹枝、雜草等經(jīng)過高溫炭化成炭粉，新型滾筒炭化爐采用連續(xù)消費(fèi)的方式，一次點(diǎn)火可以不時(shí)消費(fèi)，應(yīng)用自身煙氣熱能中止炭化，將資源充分應(yīng)用。      

連續(xù)式滾筒炭化爐將可燃物（如鋸末、木材邊角料）熄滅后產(chǎn)生的煙氣在管道內(nèi)經(jīng)過噴淋、冷卻、凈化后，就成為了純真的可燃?xì)怏w，作為前期熱源，對(duì)炭化爐一、二炭化管中止加熱，在炭化管中的物料在炭化過程中產(chǎn)生的煙氣在經(jīng)過搜集、處置后在通到炭化爐作為炭化爐的熱源。如此循環(huán)消費(fèi)，抵達(dá)零排放的效果。本炭化爐采用烘干炭化一體技術(shù)，中溫區(qū)溫度可達(dá)200-300℃，炭化區(qū)可以高達(dá)600-900℃。設(shè)備單組產(chǎn)量200-300kg/h。  

 原木炭化爐、木材炭化爐是利用干餾式炭化原理，可將爐內(nèi)原木、薪棒缺氧加熱分解生成可燃?xì)怏w、焦油和炭。該炭化爐它用移動(dòng)式鋼板結(jié)構(gòu)，爐頂部的排煙管道依次與焦油分離器及引風(fēng)機(jī)聯(lián)接，具有結(jié)構(gòu)新穎、有效容積大、炭化工藝先進(jìn)、周期短、產(chǎn)量高、環(huán)保性好，使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)。臥式環(huán)保炭化爐原理  首先采用樹枝、秸稈等生物質(zhì)燃料，在炭化爐底部燃燒加溫，作為前期炭化的熱源，對(duì)炭化爐內(nèi)1#炭化罐（內(nèi)裝原木、機(jī)制棒、木塊等原料）進(jìn)行加熱炭化，炭化過程為密閉無氧干餾炭化，爐內(nèi)原料高溫裂解，并產(chǎn)生大量的煙氣，煙氣全部回收、返回炭化爐底部，轉(zhuǎn)化為可燃?xì)怏w再次利用，作為自身繼續(xù)加熱炭化的燃?xì)狻?#、3#炭化罐按以上方式循環(huán)生產(chǎn)、整個(gè)生產(chǎn)過程中，炭化產(chǎn)生的煙氣全部轉(zhuǎn)化為可燃?xì)怏w循環(huán)使用，無煙氣和污水排放，達(dá)到環(huán)保節(jié)能的效果。生產(chǎn)過程中，炭化爐內(nèi)溫度達(dá)到260℃-600℃時(shí)正常炭化，溫度可高達(dá)到700℃-800℃.產(chǎn)量提高時(shí)，增加炭化爐和炭化罐數(shù)量即可。

吊裝式炭化爐有爐體，內(nèi)膽、爐蓋、回?zé)煿堋?

1、組裝，將寫有編號(hào)的管件正確安裝，安裝完畢后，將氣流炭化爐放入到預(yù)定生產(chǎn)區(qū)域，開始生產(chǎn)。

2、裝炭

①打開爐體蓋

②吊出爐膽放置在裝炭區(qū)域

③打開爐膽蓋，將爐膽清潔放置，進(jìn)行裝棒

④裝棒完畢后，蓋上爐膽蓋，將爐膽重新調(diào)入爐內(nèi)

⑤打開爐體的三個(gè)出煙口，蓋上爐頂蓋，在爐膽蓋的周圍撒上面沙進(jìn)行密封，開始碳化

3、碳化引火開始炭化按碳化工藝進(jìn)行操作

4、碳化結(jié)束碳化結(jié)束后通過調(diào)節(jié)接閥使顱內(nèi)碳化停止，結(jié)束碳化

5、密封冷卻打開爐頂蓋，蓋上爐膽出煙口，用面紗完好密封，將爐膽吊出，放置在預(yù)定的冷卻區(qū)域，進(jìn)行冷卻降溫。

6、循環(huán)碳化，放入下一個(gè)裝好幫的爐膽進(jìn)行碳化，制作工藝和以上相同

7、出碳當(dāng)一爐炭化好的炭冷卻降溫后，打開爐膽蓋出棒，出棒完畢后可再次進(jìn)行裝棒進(jìn)行循環(huán)碳化