高密市旭航機(jī)械科技有限公司主營(yíng)：自動(dòng)焊,自動(dòng)焊機(jī),焊接機(jī)械手,自動(dòng)焊接設(shè)備,焊接機(jī)器人

直縫自動(dòng)焊機(jī)對(duì)使用環(huán)境有什么要求

直縫自動(dòng)焊機(jī)可以實(shí)現(xiàn)焊接過(guò)程的機(jī)械化和自動(dòng)化，可大量代替人工，大幅度提高生產(chǎn)效率和焊接質(zhì)量，降低勞動(dòng)成本，改善焊接工人的勞動(dòng)環(huán)境。但是在使用自動(dòng)焊機(jī)時(shí)，大家是否知道自動(dòng)焊機(jī)需要根據(jù)不同的環(huán)境進(jìn)行必要的調(diào)整。

1.自動(dòng)焊機(jī)作業(yè)時(shí)，氣路、水冷系統(tǒng)應(yīng)暢通。氣體應(yīng)保持干燥。排水溫度不得超過(guò)40℃，排水量可根據(jù)氣溫調(diào)節(jié)。嚴(yán)禁在電弧引燃過(guò)程中斷開(kāi)熔斷器。當(dāng)清除焊縫焊渣時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，頭部應(yīng)避開(kāi)敲擊焊渣飛濺方向。雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時(shí)，包括全方 面自然通風(fēng)和全方面機(jī)械通風(fēng)兩種。

2.全方面自然通風(fēng)通過(guò)車間側(cè)窗和天窗進(jìn)行自然換氣。全方面機(jī)械通風(fēng)通過(guò)管道及風(fēng)機(jī)等組成通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行全車間通風(fēng)換氣，通車有上抽排煙、下抽排煙和橫向排煙三種方式。現(xiàn)場(chǎng)使用的自動(dòng)焊機(jī)，應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機(jī)棚，并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材。高空焊接或切割時(shí)，必須系好安全帶，焊接周圍和下方應(yīng)采取防火措施，并應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方，并應(yīng)穿絕緣鞋。

螺旋板換熱器自動(dòng)焊接設(shè)備研究

轉(zhuǎn)胎部件直接轉(zhuǎn)過(guò)角度增量之后，傳感器能夠?qū)⑵罹珳?zhǔn)地反映，生產(chǎn)人員能夠?qū)妇娴膶?shí)際偏差情況進(jìn)行掌握，通過(guò)傳感器來(lái)確定偏差的方法是切實(shí)可行的。在實(shí)際焊縫追活動(dòng)中，單片機(jī)系統(tǒng)能夠?qū)鞲衅髟O(shè)備精準(zhǔn)檢測(cè)出的誤差有效讀取，系統(tǒng)可自動(dòng)地辨識(shí)方向，后續(xù)環(huán)分處理工作結(jié)束后，控制信號(hào)可以被直接輸出，絲杠螺母系統(tǒng)可被驅(qū)動(dòng)，焊炬部位能夠被調(diào)節(jié)，焊縫中心也可以被精準(zhǔn)找出。

自動(dòng)化焊接在CRH380A型動(dòng)車組枕梁中的應(yīng)用

4. 現(xiàn)車驗(yàn)證

采用上述工藝措施后，枕梁內(nèi)焊縫自動(dòng)焊進(jìn)行了現(xiàn)車焊接驗(yàn)證，同時(shí)模擬現(xiàn)車情況制作了工作試件分別進(jìn)行金相試驗(yàn)、拉伸試驗(yàn)、彎曲試驗(yàn)，結(jié)果如下。

（1）現(xiàn)車焊縫外觀  使用枕梁內(nèi)焊縫自動(dòng)焊焊完現(xiàn)車后觀察焊縫成形美觀，焊縫尺寸符合標(biāo)準(zhǔn)要求，具體如圖5所示。

（2）宏觀金相  金相試樣垂直于焊接方向取樣，首先使用水砂紙打磨焊縫截面，然后拋光，其次使用混合型酸溶液在室溫下腐蝕20～30s，最后在Zeiss-AIM光學(xué)顯微鏡下觀察焊縫金相組織形貌，如圖6所示。由圖6可以看出，焊縫整體成形美觀，未見(jiàn)裂紋和明顯的夾渣等焊接缺陷。