攪拌摩擦焊作為一種新型的綠色焊接工藝，以其獨特的優(yōu)勢在汽車、航空、航天、電力電子、軌道交通等領(lǐng)域已得到廣發(fā)應(yīng)用，響應(yīng)國家號召，推動中國制造業(yè)發(fā)展，本著“做用戶買的起高精度數(shù)控機床”的經(jīng)營理念，為進(jìn)一步推動攪拌摩擦焊技術(shù)的工程化應(yīng)用，做出自己的貢獻(xiàn)！

?河北大恒重型機械有限公司成立于1978年，公司前身是一家大型鑄造企業(yè)，采用先進(jìn)的樹脂砂鑄造工藝，為武重機床，漢川機床，沈陽機床、大連、齊齊哈爾等國內(nèi)大型機床制造企業(yè)提供優(yōu)質(zhì)機床鑄件和平臺量具，并于2003年成功轉(zhuǎn)型生產(chǎn)龍門刨床和普通龍門銑床。在響應(yīng)國家高新技術(shù)和發(fā)展節(jié)能環(huán)保企業(yè)的號召下于2009年成功轉(zhuǎn)型升級做數(shù)控龍門銑床，經(jīng)過十余年的發(fā)展，龍門銑床系列設(shè)備已遠(yuǎn)銷國內(nèi)外。2019年公司繼續(xù)開展新業(yè)務(wù)，成立攪拌摩擦焊設(shè)備部，開發(fā)和生產(chǎn)攪拌摩擦焊系列產(chǎn)品。

3.設(shè)備描述：
(1)設(shè)備能夠?qū)崿F(xiàn)1XXX～7XXX系列鋁合金材料的攪拌摩擦焊接；
(2)設(shè)備單道焊接深度為8mm，并通過更換不同規(guī)格攪拌頭實現(xiàn)厚度介于1~8mm鋁合金連接；
(3)設(shè)備為門梁式結(jié)構(gòu)，焊接主軸系統(tǒng)懸掛在龍門式結(jié)構(gòu)梁上，工作平臺相對門梁移動，實現(xiàn)X軸方向運動； Y向滑臺與主軸系統(tǒng)沿門梁左右橫向移動實現(xiàn)Y軸方向運動； Z向滑臺與主軸系統(tǒng)沿門梁上下縱向移動實現(xiàn)Z軸方向移動，X、Y、Z軸傳動方式皆為絲杠螺母傳動；
(4)通過調(diào)節(jié)Z軸實現(xiàn)攪拌頭焊接位置的精確控制；
(5)設(shè)備采用新代控制系統(tǒng)，型號828D；
(6)設(shè)備操作分手動控制界面和自動控制界面。在手動控制界面下，操作者可以根據(jù)現(xiàn)場工況實時選擇焊接深度和焊接長度。在自動控制界面下，通過設(shè)定相關(guān)的焊縫位置、插入速度、延遲時間、焊接速度、焊接長度等參數(shù)，焊接過程自動執(zhí)行；
(7)設(shè)備配有焊接方向調(diào)整軸C軸，通過控制鍵進(jìn)行X向焊接及Y向焊接切換。
(8)設(shè)備配有便攜式手持操作單元，可接近零件進(jìn)行設(shè)備操作；
(9)設(shè)備集成有焊接過程異常報警顯示功能，對設(shè)備狀態(tài)進(jìn)行實時監(jiān)測和監(jiān)控；
(10)設(shè)備可存儲程序設(shè)定不小于100組，可通過調(diào)用已存儲程序設(shè)定，對不同零件實施自動化焊接；

攪拌摩擦焊作為一種新型的低熔點有色金屬連接工藝，在鋁合金的焊接方面具有得天獨厚的優(yōu)勢。隨著攪拌摩擦焊接技術(shù)在各個領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用，適應(yīng)市場大批量生產(chǎn)的需求，提高焊接質(zhì)量，減少焊后打磨工序等要求均已成為當(dāng)務(wù)之急。實踐表明，攪拌摩擦焊接頭質(zhì)量與焊接的軸向壓力息息相關(guān)。從一定程度上，軸向壓力能夠?qū)附舆^程進(jìn)行實時的檢測與控制，可以使焊接的質(zhì)量和過程的穩(wěn)定性，有效地降低缺陷發(fā)生率，提高生產(chǎn)效率。