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（1）鉛防護(hù)門為避免焊接變形，焊接時(shí)應(yīng)采用對(duì)稱焊接（包含對(duì)焊、立焊、斜焊）；

（2）鉛防護(hù)門焊接過程中逐道焊縫清渣，除飛濺物，發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)用角向砂輪打磨，除去缺陷；

（3）鉛防護(hù)門焊接工作結(jié)束，應(yīng)將焊縫區(qū)及焊接工作位置場(chǎng)地清理干凈，轉(zhuǎn)移到下一焊接節(jié)點(diǎn)。

（4）進(jìn)行焊后檢查;

不僅如此在管件方面我們更發(fā)明了國(guó)內(nèi)的“通配式管件”該技術(shù)優(yōu)化了連接的、密封性、性、提高了產(chǎn)品的通配性能，它可更具不同的需要通過自由組合各類連接接頭，活動(dòng)頂芯，平接防滑墊，密封環(huán)達(dá)到把管件體的任何方向轉(zhuǎn)換成變徑、內(nèi)外牙、直接等目的。該設(shè)計(jì)一改以往薄壁管道配套的管件規(guī)格繁瑣，受實(shí)際安裝環(huán)境影響需要各種各樣的不同規(guī)格、不同用途的阻礙著工程進(jìn)度等缺點(diǎn)，通過這樣的設(shè)計(jì)提高了各類管件的通配性，大大地提高了施工的可操作性并且降低了生產(chǎn)方的模具成本。

（5）等待焊縫冷卻后，再進(jìn)行焊縫外觀檢查；

（6）焊縫中不得有裂縫，焊縫金屬與母材間完全熔合，所有破口均被填滿；

（7）焊縫不應(yīng)溢流;只有這樣才能保證鉛門的質(zhì)量，不會(huì)漏線，不會(huì)變形。才能放心的投入使用。

門上部做警示燈，和門機(jī)連鎖裝置（就是當(dāng)門關(guān)上機(jī)器打開，上面的警示燈箱就會(huì)亮（射線危險(xiǎn)，燈亮禁入）。

公司將以優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，質(zhì)量保證，良好的信譽(yù)，雄厚的實(shí)力，低廉的價(jià)格服務(wù)于廣大用戶。

謹(jǐn)向?qū)ξ夜窘o予關(guān)懷和支持的新老客戶表示衷心的感謝?。?！

4mm鉛板 鉛板 陽(yáng)泉4mm鉛板 鑫開金屬 鉛板AAA誠(chéng)信商家一般狀況下溫度較低(8℃以下)的鈦液安穩(wěn)性隨酸比值和濃度(TiO2含量)的進(jìn)步而進(jìn)步?？墒菧囟忍徒∷俣葧?huì)變慢，因?yàn)闇囟鹊驼扯却蠓炊鴷?huì)影響沉積質(zhì)量，假如溫度太高(超越8℃)既使酸度高的鈦液也不安穩(wěn)。鈦液的濃度高，盡管安穩(wěn)性好不簡(jiǎn)單發(fā)作前期水解，但濃度過高鈦液粘度增大會(huì)使沉積和過濾發(fā)作困難。相同F(xiàn)也不能太高，過高盡管安穩(wěn)性好，但會(huì)按捺水解使水解時(shí)的粒子變細(xì)，水解率低，水洗穿濾丟失大。一般出產(chǎn)高級(jí)顏料級(jí)化鈦的浸取溫度操控在55~75℃左右，復(fù)原時(shí)操控在65℃左右，因?yàn)閺?fù)原時(shí)要放熱，溫度還會(huì)上升5~6℃，F(xiàn)值操控在1.8~1.95，鈦液的濃度TiO212~15g/L，除溫度外F值和TiO2濃度隨水解工藝不同有時(shí)會(huì)上下起浮。今年以來，攀鋼釩煉鐵廠深入開展工藝優(yōu)化攻關(guān)，噸焦耗濕煤降低至1.402噸，同比減少煉焦煤消耗3萬余噸，使煉焦成本持續(xù)降低。噸焦耗濕煤是指每生產(chǎn)1噸焦炭所耗用的濕煤量。降低噸焦耗濕煤一直是冶煉行業(yè)探索的課題。受區(qū)域環(huán)境等影響，攀枝花本地?zé)捊姑嘿Y源異常緊張，造成煉鐵廠煉焦成本較高。為此，該廠成立了以設(shè)備室、化產(chǎn)、備煤和煉焦作業(yè)區(qū)為成員的工藝優(yōu)化攻關(guān)隊(duì)，加強(qiáng)物流管理，優(yōu)化煤場(chǎng)和儲(chǔ)配煤槽的儲(chǔ)煤功能，不斷提高煤場(chǎng)堆卸能力，通過降低火車煤變更煤場(chǎng)卸車量，增加煤場(chǎng)汽車煤卸車量等措施，努力減少煉焦煤倒運(yùn)及倒運(yùn)損失。