1)耐腐蝕
發(fā)酵工業(yè)中存在三種腐蝕介質(zhì)：一是產(chǎn)品或中間體在生產(chǎn)過程中和產(chǎn)品本身的腐蝕，如檸檬酸、乙酸、醬油中的鹽等;二是在工藝過程中所需的各種輔助材料和清洗滅菌產(chǎn)品等。如：各種鹽類、無機(jī)鹽(鹽酸、硫酸、亞硫酸鹽等)、堿(氫氧化鈉、氨水等);第三是上述兩種混合物，以及廢氣和廢水應(yīng)進(jìn)行環(huán)保處理。
2)這種材料無毒，能觸摸食物
設(shè)備必須符合食品倉庫的衛(wèi)生要求。
3)有利于防治污染菌
發(fā)酵過程中受污染的或噬菌體是發(fā)酵工業(yè)的主要敵人。這些不僅阻礙了生產(chǎn)菌的生長和產(chǎn)品的合成，而且擾亂了正常的生產(chǎn)管理秩序，也影響了下一工序的嚴(yán)重產(chǎn)品質(zhì)量，導(dǎo)致罐灌(將發(fā)酵液倒入下水道)，給生產(chǎn)造成很大損失。因此，設(shè)備必須沒有死角，漏水，材料無污垢，易于滋生，并能抑制有害。
4)具有一定的強(qiáng)度和剛度。
煙臺冷卻塔設(shè)備除具備發(fā)酵工業(yè)中的成品和原料儲罐外，還具有溫度、壓力、攪拌裝置等要求，如各種發(fā)酵罐、msg工業(yè)中和罐、離子交換柱、以及檸檬酸的生產(chǎn)。真空濃縮罐等。因此，對制造設(shè)備的材料有一定的強(qiáng)度和剛度要求。
5)控制成本以滿足經(jīng)濟(jì)要求。
二、有設(shè)備的材質(zhì)狀況
目前，大多數(shù)在發(fā)酵工業(yè)中使用的設(shè)備，材料一般分為三類。種類型是一個鋼復(fù)合，即，內(nèi)襯橡膠，玻璃，鋼，不銹鋼，塑料等酸瓦片;第二積分不銹鋼;第三類為整體塑料(PVC，PP等)。
碳鋼復(fù)合塑料設(shè)備，成本適中，一般能滿足耐腐蝕等方面的要求。但是，碳鋼復(fù)合設(shè)備襯里材料的性能與碳鋼以前有很大的不同，給施工和維護(hù)帶來了許多困難。而且內(nèi)襯容易脫落，造成設(shè)備腐蝕和內(nèi)部介質(zhì)污染。另外，維修費(fèi)用增加。容器的防腐襯里一旦穿透，將對碳鋼外殼造成嚴(yán)重腐蝕，甚至使整個設(shè)備報廢。對于壓力罐，可能會發(fā)生爆炸等嚴(yán)重事故。
塑料設(shè)備具有較好的耐蝕性，可用于各種介質(zhì)中。然而，塑料設(shè)備基本上屬于熱塑性工程下的溫度脆性，易開裂(如pp等)，強(qiáng)度低，易老化，所以應(yīng)用的限制。
整個不銹鋼設(shè)備，整體耐蝕性好，加工、維護(hù)方便，強(qiáng)度高，耐高溫性能好，常用于一些關(guān)鍵和使用條件苛刻的設(shè)備。

(1)耐腐蝕性能好玻璃鋼是良好的耐腐材料，對大氣、水和一般濃度的酸、堿、鹽以及多種油類和溶劑都有較好的抵抗能力。
GRE船管應(yīng)用于石油、化工及排水等行業(yè)。
我國玻璃鋼管道生產(chǎn)發(fā)展快，數(shù)量逐年上長，應(yīng)用范圍及部門也越來越廣。
玻璃鋼罐比較有代表性的產(chǎn)品，主要采用樹脂和玻璃纖維通過纏繞制作而成，具有強(qiáng)的抗腐蝕能力，強(qiáng)度大，壽命長，安裝簡單方便，易維護(hù)等特點(diǎn)，玻璃鋼罐被廣泛運(yùn)用于石油、化工、運(yùn)輸、食品釀造、人工合成、給排水、海水淡化、水利灌溉及市政工程等行業(yè)。
玻璃鋼儲罐一種采用玻璃鋼制作的玻璃鋼儲罐，可以用來儲存各種介質(zhì)的罐體，具有耐壓、耐腐蝕、抗老化、使用壽命長，并且重量輕、強(qiáng)度高、防滲、隔熱、絕緣、無毒和表面光滑等屬性，被廣泛應(yīng)用于涂料、醫(yī)藥、建材、化工、顏料、樹脂、食品、科研等行業(yè)。
已應(yīng)用到化工防腐的各個方面，正在取代碳鋼、不銹鋼、木材、有色金屬等。
(2)電性能好是優(yōu)良的絕緣材料，用來制造絕緣體。高頻下仍能保護(hù)良好介電性。微波透過性良好，已廣泛用于雷達(dá)天線罩。
(3)熱性能良好
(4)輕質(zhì)高強(qiáng) 相對密度在1.5~2.0之間，只有碳鋼的1/4~1/5，可是拉伸強(qiáng)度卻接近，甚至超過碳素鋼，而比強(qiáng)度可以與合金鋼相比。
因此，在航空、火箭、宇宙飛行器、高壓容器以及在其他需要減輕自重的制品應(yīng)用中，都具有成效。
某些環(huán)氧玻璃鋼的拉伸、彎曲和壓縮強(qiáng)度均能達(dá)到400Mpa以上。 注：比強(qiáng)度即強(qiáng)度除以密度。
(5)可設(shè)計性好：① 可以根據(jù)需要，靈活地設(shè)計出各種結(jié)構(gòu)產(chǎn)品，來滿足使用要求，可以使產(chǎn)品有很好的整體性。
② 可以充分選擇材料來滿足產(chǎn)品的性能，如：可以設(shè)計出耐腐的，耐瞬時高溫的、產(chǎn)品某方向上有特別高強(qiáng)度的、介電性好的，等等。

玻璃鋼酸堿罐防腐技術(shù)主要表現(xiàn)在以下四個方面，希望對大家有所幫助。
1、玻璃鋼酸堿罐新型熱噴：針對玻璃鋼酸堿罐內(nèi)壁腐蝕較嚴(yán)重的情況，可采用金屬火焰噴鍍的方法對罐內(nèi)壁進(jìn)行噴涂。玻璃鋼酸堿罐熱噴鋁技術(shù)在碳玻璃鋼罐生產(chǎn)廠家的應(yīng)用上較為成熟，噴鋁涂層在大氣中極易產(chǎn)生致密的氧化膜，可以避免罐體與氧氣和H2S發(fā)生反應(yīng)，防止油罐被腐蝕。
2、涂料與陰極保護(hù)相結(jié)合：單一的涂層可以對大面積基體金屬起到保護(hù)作用，但對涂層缺陷處不但不能起到保護(hù)作用，還會形成大陰極、小陽極，從而加速涂層破損處的腐蝕。
玻璃鋼罐涂層與犧牲陽極聯(lián)合保護(hù)可以有效保護(hù)涂層破損處，與單純的陰極保護(hù)玻璃鋼罐價格相比，聯(lián)合保護(hù)比節(jié)省犧牲陽極用量、電流分散效率好，是行之有效的保護(hù)辦法。
添加緩蝕劑：緩蝕技術(shù)是減輕石油化工行業(yè)中各類油、氣、水儲罐內(nèi)腐蝕的有效方法。油緩蝕劑的用量在保證對金屬材料有足夠緩蝕效果的前提下，應(yīng)盡可能地少用。
此緩蝕劑的加入量不大，但緩蝕作用很玻璃鋼酸堿罐的耐力程度關(guān)于玻璃鋼酸堿罐的耐力程度，可以從高溫和高壓這兩方面進(jìn)行講解。具體內(nèi)容如下：
3、一般的玻璃鋼酸堿罐是不能在高溫下長期使用的，不同材質(zhì)的玻璃鋼酸堿罐所能承受的溫也不同，像通用聚酯FPR材料在50度以上時，其強(qiáng)度就會明顯下降，承受溫度不能超過100度;通用型環(huán)氧FRP在60度以上是，玻璃鋼罐生產(chǎn)廠家強(qiáng)度會明顯下降;還可以用耐高溫樹脂材料，它的耐高溫能力稍強(qiáng)些，可以在200-300度高溫環(huán)境下長期工作。
4、玻璃鋼酸堿罐的抗壓能力要比一般的樹脂罐強(qiáng)很多。一方面是其本身的耐壓能力好，另一方面也跟它的鋪陳比例有關(guān)系，鋪陳比例是7:1的情況下，玻璃鋼罐能夠承受很大的單向壓力。但是如果是雙向壓力的話，我們也可以調(diào)整為雙向的鋪陳。如果是受力情況不清楚的情況，可以選擇多項鋪陳方式。

玻璃鋼硝酸儲罐優(yōu)點(diǎn)：生產(chǎn)效率比手糊的高4-8倍產(chǎn)品整體性好，無接縫，層間剪切強(qiáng)度高，樹脂含量高，抗腐蝕、耐滲漏性好可減少飛邊，裁布屑及剩余膠液的消耗產(chǎn)品尺寸、形狀不受限制噴射機(jī)能使催化劑和樹脂于噴射前在液壓下在噴管內(nèi)混合均勻，故噴射時無壓縮空氣漏出，噴射時空氣污染少。
輕質(zhì)高強(qiáng)玻璃鋼酸堿罐的材料密度通常為1.8-2.0g/cm3,約為鋼材的1/4-1/5,環(huán)向抗拉強(qiáng)度≥300MPa,比強(qiáng)度比鋼材高。
耐化學(xué)腐蝕,使用壽命長玻璃鋼酸堿罐具有優(yōu)異的耐化學(xué)腐蝕性能,在儲存腐蝕性介質(zhì)時,玻璃鋼顯示出其他材料所無法比擬的優(yōu)越性,不同基體原材料可以耐多種酸、堿、鹽和有機(jī)溶劑。
可設(shè)計性強(qiáng)可以通過改變原材料的組合和內(nèi)襯層、結(jié)構(gòu)層、外表抗老化層等各層厚度結(jié)構(gòu)及成型工藝從而調(diào)整玻璃鋼酸堿罐的物理化學(xué)性能,以適應(yīng)不同介質(zhì)和工作條件下的需要,達(dá)到各方面的優(yōu)化。
適用各種廢水(H2O)、純水、超純水、鹽酸(HCl)、硫酸(H2SO4)、硝酸(HNO3)、氫氟酸(HF)、磷酸(H3PO4)、氫氧化鈉(NaOH)、氫氧化鉀(KOH)、氫氧化鈣(Ca(OH)2)、氨水(NH4OH)、雙氧水(H2O2)、次氯酸鈉(NaOCl,NaClO)、鹽水(NaCl)、氯化鈉(NaCl)、氯化亞鐵溶液(FeCl2)、氯化鐵溶液(FeCl3)、酸性、堿性、鹽類、有機(jī)酸堿鹽等化學(xué)介質(zhì)及醬油、食醋等食品行業(yè)介質(zhì)。