治理工業(yè)廢氣，企業(yè)老板如何選購沸石轉(zhuǎn)輪設(shè)備？這篇文章幫您解答沸石轉(zhuǎn)輪是處理工業(yè)廢氣常用的設(shè)備之一，沸石轉(zhuǎn)輪是將大風量、低濃度的廢氣濃縮到高濃度、小風量的廢氣，從而減少設(shè)備的投入費用和運行成本，提高voc廢氣的高效率處理。在處理大風量、低濃度的廢氣燃燒和回收的時候，如果沒有沸石轉(zhuǎn)輪，直接進行燃燒的情況下，廢氣處理設(shè)備不僅體積龐大，而且產(chǎn)生的運行費用也會很龐大。廢氣處理服務(wù)熱線。

     吸附法主要適用于低濃度氣態(tài)污染物的凈化，對于高濃度的有機氣體，通常需要首先經(jīng)過冷凝等工藝將濃度降低后再進行吸附凈化。吸附技術(shù)是最為經(jīng)典和常用的氣體凈化技術(shù)，也是目前工業(yè)VOCs治理的主流技術(shù)之一。吸附法的關(guān)鍵技術(shù)是吸附劑、吸附設(shè)備和工藝、再生介質(zhì)、后處理工藝等?；钚蕴恳蚱渚哂写蟊缺砻娣e和微孔結(jié)構(gòu)而廣泛應(yīng)用于吸附回收有機氣體。目前，對活性炭吸附有機氣體的研究主要集中在吸附平衡的預(yù)測、活性炭材料的改性及有機物的物化性質(zhì)對活性炭吸附性能的影響。廢氣處理服務(wù)熱線。

       利用釋放出的能量再進入吸附床脫附時，此時加熱裝置完全停止工作，有機廢氣在催化燃燒室內(nèi)維持自燃，尾氣再生，循環(huán)進行，直至有機物完全從活性炭內(nèi)部分離，至催化室分解。活性炭得到了再生，有機物得到催化分解處理,理論設(shè)計處理效率約為90%。流程圖見圖1。2.2 沸石濃縮轉(zhuǎn)輪+焚燒法原理沸石濃縮轉(zhuǎn)輪+高溫焚燒法采用沸石轉(zhuǎn)輪將大風量，低濃度廢氣轉(zhuǎn)化為高濃度低風量氣體，從而能選擇較小的焚燒爐對高濃度有機廢氣進行焚燒。廢氣處理服務(wù)熱線。

      在低溫條件下，有機廢氣通過沸石轉(zhuǎn)盤，有機物被吸附在沸石轉(zhuǎn)盤上，分出一部分氣流量（約1/20）進入冷卻區(qū)，冷卻區(qū)氣體進入換熱器被加溫到180℃ 到200℃，然后高溫氣體反向回到沸石轉(zhuǎn)盤，將有機物脫附下來，濃度可做到原來的25倍以上。在700℃-800℃溫度下，將濃縮后的有機廢氣裂解為清潔的CO2和H2O，從而到達無害化排放。廢氣通過提升閥被提升到燃燒室進行燃燒，有機物處理效率99%以上。2.3 兩種方式的比較涂裝生產(chǎn)線面漆噴漆室排風量大、濃度低，場地狹窄，采用吸附法處理存在諸多問題，實施的可行性極低，以100萬m3/h 風量為例，主要對比見表1。廢氣處理服務(wù)熱線。

     廢氣焚燒處理系統(tǒng)根據(jù)某司多年TAR 與RTO的使用經(jīng)驗，TAR 具有環(huán)保與供能兩個功能有效的結(jié)合，設(shè)備維護成本低，系統(tǒng)占地小，利于設(shè)備布置，通過加裝余熱回收裝置，系統(tǒng)排煙溫度可以做到110℃，節(jié)能水平與RTO 相當。從目前的綠色經(jīng)濟、環(huán)保、節(jié)能的方面看，TAR 這種廢氣處理與熱能回收方式的優(yōu)點已被某司所接受。廢氣處理服務(wù)熱線。

      TAR 與RTO 的優(yōu)缺點對比見表2。3.5 廢氣處理系統(tǒng)TAR 設(shè)備的用途是將從KPR 濃縮器出來的VOC 脫附氣體進行氧化處理。在進入TAR 燃燒腔前，廢氣會先被TAR 內(nèi)的換熱器預(yù)熱。在燃燒腔中，燃燒器會提供熱量來保證VOC 有效氧化需要的熱量。VOC 的氧化是通過燃燒器加熱氣流，使之達到760℃并保持這一溫度至少1 秒而實現(xiàn)將有機物轉(zhuǎn)化為無害的CO2和H2O 向大氣排放。在通過燃燒腔后，凈化的氣體通過換熱器的管道將其部分的熱量傳遞給進來的廢氣。廢氣處理服務(wù)熱線。